优秀班组申报材料优秀班组申报材料3篇立足岗位，务实创新，努力创一流班组是我们数控分厂电气安装全体成员对自己的要求，本组一共11人，平均年龄27岁左右，是一个充满活力，激情的队伍下面是小编为大家整理的优秀班组申报材料,供大家参考。
优秀班组申报材料3篇
立足岗位，务实创新，努力创一流班组是我们数控分厂电气安装全体成员对自己的要求，本组一共11人，平均年龄27岁左右，是一个充满活力，激情的队伍。在公司的带领下，以公司发展为契机，立足岗位，严细管理，务实创新，以优良的工作作风，赢得了数控分厂管理团队的称赞。
一
始终抓好安全这件头等大事
班组人员中电气安装，电气维修作业时，经常行车频繁运行的环境中，这就给我们的安全生产提出了更高的要求，班组重点做好的是班组安全预防工作，首先是在思想上能真正的重视起来，树立安全第一，预防为主，以人为本的意识，每周组织全班人员认真学习公司安全规章制度，杜绝带电作业。其次要求全员必须正确规范穿戴好劳保用品，针对每天的工作任务，制定好安全预防措施，严格对现场安全检查，加大自查互查力度，在萌芽中把隐患消除。只有让全班人员提高安全意识，安全防范才能落实到位。在过去的一年中，班组安全生产未发生安全事故！
二
始终保持团结拼搏的精神，创一流佳绩
员工在以安全为前提的条件下，团结拼搏，圆满完成了一个又一个生产任务，特别是在多次面临突击任务时，凭着对工作的热情和爱岗敬业的精神，在公司领导面前树立了“一直敢打硬仗的队伍”的良好形象。
在___年初的时候我们为了赶做两台新产品vmc650l三轴线轨立式加工中心机床，系统是第一次接触的台湾新代系统，第一次接触三轴线轨机床，一切都是从新开始，工作任务重，交货时间短，天气严寒，我们的员工在摸索中前进，每晚加班都加到很晚，有一晚加到凌晨。在我们心中，顾客是上帝，按时交货，是我们责无旁贷的责任。第四季度大干期间，公司里下达两个月120台任务，这是我们以往怎么也不敢想的事情，但是勇敢而又不怕困难的电气组，再一次圆满的完成任务，等等。
我们分厂生产出555台机床，生产299台，增产率在85%以上，但是我们的班组工作人员并没有很大幅度的提高(去年年底是9位员工，今年是11位员工)，我们电气一次次的刷新数控分厂的记录，是我们的全体员工辛勤工作的结果。三
始终做好传、帮、带，争创学习性班组。
今年年初，我们班组人员流失十分严重。去年年底还有9个员工工作，年初只有4名老师傅还有2名新员工，开年后陆续来了5名新员工。我们师傅工作任务繁多重的情况下，每人要带两名徒弟，在完成任务的前提下，带好徒弟让他们迅速成长起来，成为我们不可缺少的一部分，在这期间师傅付出巨大的艰辛。
九月份，公司组织优秀员工参加电大学习，我们班组有三名同事被电大录取，两名参加本科阶段深造学习占全公司50%的名额，还有一名参加专科学习，他们在利用业余时间学习电大课程，把所学的知识运用到日常工作中，这样的学习型班组属目前全公司最好的。度我们分厂有众多新产品走向市场，如xk5042，xk6042,vmc650l,vmc855,vmc等等产品，新产品的装配给我们带来前所未有的挑战，没有条件我们创建条件，保质保量完成工作任务，为我们公司的产品在市场上创造很好的效益。
四
把“6s”做为日常工作来做
___年我们全厂产量和销售成绩取得令人瞩目的成绩。同时在
“6s”方面上也是突飞猛进的，特别我们电气组在这方面得到很好的发扬，每周进行两次“6s”打扫，每月进行一次全面的洗澡运动。在这期间多次获得全厂最佳班组称号，在分厂的成绩榜上每次都名列前茅。还在全厂举行的“6s”板报活动中取的全厂最佳板报的称号。
鉴于我们班组在度，在公司各方面的支持下，取得成绩和员工的精神面貌态度上有很大的提升，恳请公司对我们班组评为优秀班组。
望请批准。
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芜湖众力部件有限公司从qq的奇迹开始，一直紧随着奇瑞豪迈的步伐，先后参与了奇瑞qq、qq06款、a113、m11、m12、p11等等诸多车型的同步开发，一直是奇瑞汽车内饰重点供应商，年生产配套能力达到了七十万台。这样的成绩来自于众力每位员工的努力，更要感谢的是组装班组的拼搏。依稀记得当年奇瑞qq在中国汽车市场爆发驰骋的时候，正是组装班组23人用饱满的激情和艰辛的工作，以每天500套门内护板总成的产能，才有力地供应了奇瑞总装线，也抗起了众力的大旗。
一、一个学习型班组
成功，是百分之十的天赋，加上百分之九十的努力。显然一个优秀的班组，不一定独具天赋，但一定是善于学习的班组。对于班组来说，形成良好的学习氛围，这或许是班组建设最重要的环节之一。为此班组十分注意每一个员工的学习教育工作，制定了详细的教育培训计划，利用班前会后、周一周六学习会等，挤出时间交流学习。班组骨干通过学习、总结、摸索，不断改进工装夹具、优化工艺，有效减少了不合格品，产能提高近10%。另一方面注重安全教育培训，班组坚持以人为本，以现场为阵地，以管理为重点，注意引导员工从思想上、行为上提高控制不安全因素能力。组装班组还通过以老带新、模拟试验等多种活动，极大提高了产能，也增加了班组凝聚力。
由于m11新车型的需要，XX年初我们引进了真空吸附成型的先进工艺。组装班长杜传鹏通过去河南、江苏、宁波等地多次考察学习，连续的摸索试验，终于配合工程部门解决了辅助材料（胶水）选择和成型工艺控制的难题。如今，m11车型门内护板总成，已顺利通过奇瑞的各项试验审查，并顺利完成了奇瑞百万下线的配套装车任务，再次为众力公司锦上添花。
二、一支高效精干的队伍
多样的技能培训和严格的安全意识教育把组装班组造就成了一支高效精干的队伍。XX年以来，众力公司先后将奇瑞的qq06款、a113、新旗云等众多项目投产，组装车间只增员15%和一条组装线，而产能却增加了30%以上。这是如何实现的呢？
首先，根据新项目的工艺特点，分析^p过程流程的瓶颈，重新组建人员配备，把更多骨干、老员工放在重点工序上；其次，找出产能过载的设备，采用两班制连续做战；其次规划了完善的顶岗计划，多技能工可以充当救火队，使得生产调度游刃有余。这样，整体的生产运作更趋合理和稳定，有利保证了奇瑞下发的生产计划。
三、一个制度严谨的集体
没规矩不成方圆，一个好的班组，更是离不开严谨的制度和规范的管理。组装班组总结了前辈们宝贵的经验，结合实际工作制定了一系列制度规范员工的操作。塑料内饰件外观要求很严格，而在组装生产过程中，搬运和工序较多，为了避免产品划伤失效，就制定了《产品防护规范》。该规范用数据科学分析^p了可能存在的隐患，对症下药，然后严格要求员工作业的规范性，比如轻拿轻放、不准落地、不准叠压等等。为什么这样的细节也不放过，是不是有点小题大做？绝对不是这样，因为他们知道，“细节决定成败”，特别是作为后序作业，小小的失误，可以导致整个总成产品的报废，用他们的话说，“是可耻的”。飞机检修连一颗螺钉都不放过，才能保证航行的安全——新员工来，都会听到这样的话语。正是这样的一丝不苟和兢兢业业，正是细节的注意，才极力避免了不合格品的产生，而对于企业，细节就是效益。
为了约束和激励员工的日常工作，班组有严格的奖罚制度，使得各项工作有章可循，有法可依。
四、一个有大局观的团队
在公司5s管理的推行中，组装班组既是执行者，也是倡导者。组装班组的5s向来是各部门做得比较突出的，是5s模范班组。但他们不是“各人自扫门前雪”，同时也“兼顾他人瓦上霜”。他们多次帮忙其他部门做清洁、整顿，并交流现场管理经验，对5s推动小组的工作给予了强有力的支持和帮助。
质保部从组装班组挑选检验员的时候，他们表现的是慷慨，送出了优秀的精英；物流部要盘点仓库的时候，他们表现的是热情，派出了多名员工帮忙；即使公司生产规划调整，他们毫无怨言让出自己的地盘，服从公司的统一安排。
这种大度和热情，或许是由于他们的执行力强，服从上级指令；或许是他们的高效精干，可以弥补失去的资；又或许这样的大局观，难道不是一个优秀班组应该具备的气质？
十分相信，组装班组的小胜，最终会是芜湖众力的大胜。
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