高层外墙腰线施工方法15篇

高层外墙腰线施工方法15篇高层外墙腰线施工方法　　外墙工程施工方案及施工工艺　　（一）外墙外保温施工方案外墙保温技术采用挤塑板为保温材料，纯丙烯酸乳液水泥聚合物胶浆　　作粘接剂。一、下面是小编为大家整理的高层外墙腰线施工方法15篇,供大家参考。

高层外墙腰线施工方法15篇

篇一：高层外墙腰线施工方法

　　外墙工程施工方案及施工工艺

　　（一）外墙外保温施工方案外墙保温技术采用挤塑板为保温材料，纯丙烯酸乳液水泥聚合物胶浆

　　作粘接剂。一、材料简介：

　　1、水泥

　　掺在粘接（抹面）胶浆中的水泥，须选用普通硅酸盐水泥，其强度等级宜为PO32.5FR

　　2、粘接（抹面）胶浆

　　是一种纯丙烯酸乳液中含一定量石英砂的粘接剂，与水泥和少量水混合的聚合物水泥胶浆。

　　3、保温板

　　保温板为挤塑板，密度A32Kg/M3，选用标准板面尺寸为1200mmx600mm30mm具有保温、隔热、透气、憎水及装饰造型作用。二、施工条件：

　　1、各种材料进场后必须检验，而且要出具检验报告，合格后方可使用。

　　2、外墙和外门窗口（窗套、腰线）应施工及验收完毕。3、操作地点环境温度连续24h中的最低温度不应低于5C,风力不大于5级，雨天应停止施工。三、施工操作要求：1、墙体外表面处理：

　　⑴新建工程的墙体外表面必须清理干净，并检验其平整度和垂直度。墙体外表面最大偏差不大于5mm如超出时应用水泥砂浆处理。

　　⑵粘结胶浆配制：①配合比为，粘结胶浆：PO32.5R硅酸盐水泥：水=1:1:约0.1（重量比）；②在胶浆配制时，应先将胶粘剂搅拌成糊状，加入水泥搅拌时，应采用700〜1000r/min电动搅拌器在盛有胶粘剂的桶中边逐量加水泥边搅拌至均匀，其稠度宜适用于操作施工，不流淌为度。③每次配制胶浆不得过多，视在不同温度环境条件下控制在1〜3h内用完。

　　⑶保温板粘接：

　　①墙面上弹线：根据设计要求，在墙体表面上弹出距散水标高20mni

　　勺水平线。

　　②挤塑板切割：用电热丝切割器切割标准板。标准板面尺寸为

　　1200mm^600mm30mm对角误差为士2mm,非标准板用刀具整板按实

　　际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为士2mm,大小面应垂直。

　　③保温板采用点粘法。用抹刀沿保温板背面四周抹上胶浆，其粘

　　接后宽度为50mm如采用标准板时，则在板中间均匀布置8个点，粘接

　　后每点直径为120mm^150mm中心距200mm粘接胶浆厚度为2~6mm

　　当采用非标准板时，粘接胶浆的涂抹点不得少于

　　4个点，且涂

　　料饰面处胶浆的粘接面积与保温板的面积比不得少于

　　处不得少于40%。

　　35%（面砖饰面

　　④保温板抹粘接胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆。抹完胶

　　浆后应随即就位粘贴。⑤保温板应白上而下，沿水平横向铺贴。粘贴时应轻揉，均匀挤压，

　　板缝应紧密平齐。每排板应错缝1/2板长。再转角处保温板应交错咬口连接，并保证墙角垂直度。

　　⑥门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形，不得拼接。接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm四、成品保护和修补：

　　（一）成品保护应符合以下要求：①施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁电道工序作业；②对做完保温的墙体，不得随意开凿空洞，如确实需要，应在胶浆达到强度后方可施工，安装对象后其周围应恢复原状。③应防止污染和重物撞击墙面。

　　（二）保温墙面修补，应按以下方法施工。①应用保温板按照损坏部位的大小，形状和厚度切割成型，覆盖在损坏处划出修补范围。②割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，才粘贴修补保温块。五、检验和验收：㈠挤塑板粘贴：①粘贴每块板的面积比不得小于35%贴面砖时不小于40%检验数量：按楼层每20M长抽查一处，但不少于3处，每次检验不少于2块。检验方法：尺量检验取平均值。

　　②挤塑板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。检验数量：按楼层每20M长抽查一处（每处3延长米），但不少

　　（见附表一）：

　　附项次

　　项目

　　表面平整

　　垂每层

　　2直全高

　　度

　　3阴阳角垂直

　　4阴阳角方正

　　接缝高差

　　允许偏差（mm35

　　表检查方法用两米靠尺和楔形塞尺检

　　查用两米托线板

　　H/1000

　　用经纬仪

　　用两米托线板

　　方尺（200mm塞尺检查

　　1.5

　　用直尺和楔形塞尺检查

　　附表一项次

　　项目

　　表面平整

　　垂每层

　　2直

　　全高度

　　3阴阳角垂直

　　4阴阳角方正

　　接缝高差

　　允许偏差（mr）i35

　　H/100044

　　1.5

　　检查方法用两米靠尺和楔形塞尺检

　　查用两米托线板

　　用经纬仪

　　用两米托线板方尺（200mm塞尺检查用直尺和楔形塞尺检查

　　附表一项次

　　项目

　　表面平整

　　垂每层

　　2直

　　全高度

　　3阴阳角垂直

　　4阴阳角方正

　　接缝高差

　　允许偏差（mr）i35

　　H/100044

　　1.5

　　检查方法用两米靠尺和楔形塞尺检

　　查用两米托线板

　　用经纬仪

　　用两米托线板方尺（200mm塞尺检查用直尺和楔形塞尺检查

　　附表一项次

　　项目

　　表面平整

　　垂每层

　　2直

　　全高度

　　3阴阳角垂直

　　4阴阳角方正

　　接缝高差

　　允许偏差（mr）i35

　　H/100044

　　1.5

　　检查方法用两米靠尺和楔形塞尺检

　　查用两米托线板

　　用经纬仪

　　用两米托线板方尺（200mm塞尺检查用直尺和楔形塞尺检查

　　附表一项次

　　项目

　　表面平整

　　垂每层

　　2直

　　全高度

　　3阴阳角垂直

　　4阴阳角方正

　　接缝高差

　　允许偏差（mr）i35

　　H/100044

　　1.5

　　检查方法用两米靠尺和楔形塞尺检

　　查用两米托线板

　　用经纬仪

　　用两米托线板方尺（200mm塞尺检查用直尺和楔形塞尺检查

　　附表一项次

　　项目

　　表面平整

　　垂每层

　　2直

　　全高度

　　3阴阳角垂直

　　4阴阳角方正

　　接缝高差

　　允许偏差（mr）i35

　　H/100044

　　1.5

　　检查方法用两米靠尺和楔形塞尺检

　　查用两米托线板

　　用经纬仪

　　用两米托线板方尺（200mm塞尺检查用直尺和楔形塞尺检查

篇二：高层外墙腰线施工方法

　　GRC构件主要安装为门窗套，檐口下线条，外墙装饰柱，外墙腰线等构件，造型复杂。施工准备宀进场构件检验-各类固定件制作安装-找准外墙土建基准线-按GRC构件规格定位放线

　　TGRC构件就位安装-堵缝、修补-养护-分项验收。

　　4、GRC构件安装就位

　　1）檐口线条安装：檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工，先安装固定垂直平面饰线，后安装檐托，固定好构伯后用聚合物水泥砂浆浆构件上的安装洞口抹平封闭。（详见大样1）

　　2）门、窗套、腰线类安装A、在墙体上植8厘筋与构件预埋件焊接，单体构件（窗上套、侧边、窗下台）少于6个，2000mm长以外固定点不得少于8个，且间距不得大于500。腰线安装详图二窗套线安装大样

　　B、花饰、漩涡类构件安装。构件预埋件与膨胀螺栓固定。（详见大样

　　五）

　　2000mm长以内固定点不

　　3）、墙面半柱类构件安装

　　半柱头、柱头内部须用3根巾8钢筋拉杆与墙上膨胀螺栓固定，且底部需与砼置于窗台砼压顶上。（详施工图

　　三）

　　4）、无混凝土内柱的整体柱构件的安装（优化方案）

　　安装方法：增设砼构造柱，用©10钢筋植筋固定，底部柱1.2米范围内GRC构件与砼柱之间需满灌砂浆。

　　（图四）

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　　二

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　　宙套曳安装犬样;

　　删20mm~30mm）眦㈱曲隔船歼100

　　窗套GRC装饰线

　　安装大样

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　　安装完成胡聚合娜

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篇三：高层外墙腰线施工方法

　　腰线如何选择?腰线施工

　　今天装修界小编来介绍一下什么是腰线，腰线的选择技巧和施工方案吧!腰线是建筑装饰的一种作法，一般指建筑墙面上的水平横线，在外墙面上通常是在窗口的上或下沿(也可以在其它部位)将砖挑出60×120mm，作成一条通长的横带，主要起装饰作用。腰线的选择

　　技巧1.色彩选择同色系搭配：选择和墙面同色系的颜色，以此相得益彰。对比色

　　搭配：选择和墙面底色对比的色彩，为了使整体协调，布艺等其他装饰需要和腰线色彩相呼应，营造整体协调一直的气氛。腰线的选择技巧2.花型选择根据房间的整体风格选择合适的腰线。简洁现代的装饰风格可以选择色彩艳丽的，田园风格可以选择碎花自然色彩的，中式风格可以选择洋溢山水字画情调的。腰线的施工方案1.粘贴位置顶线：直接粘贴在石膏顶线下面。腰线：一般粘贴在墙面自下而上1/3的位置处，但要注意水平位置，保持所有腰线排成一条直线。角线：贴在地角线上。上口裁好就好了。腰线的粘贴方式和位置，根据个人喜好，可以自由选择和搭配。腰线的施工方案2.施工方法确认施工位置：保证完全水平，做上标记。调制胶水：最好用湿胶。粘贴：打开包装，将腰线反卷，使其平整，在腰线背后涂上胶水，2~3分钟后，按标记将腰线贴在墙面上。以上就是装修界小编带来的腰线如何选择?腰线施工的介绍了，希望可以帮助到大家。预知更多相关信息，敬请关注装修装修界。

篇四：高层外墙腰线施工方法

　　B4地块外墙施工方案

　　2015年8月

　　目

　　录

　　1.编制依据..........................................错误!未定义书签。2。工程概况.........................................................1

　　2。1总体概况...................................................12。2建筑概况...................................................13.主楼外墙装修做法.................................................23.1外墙装修做法：..............................................23。2首层外墙装修做法...........................................23.3非首层外墙装修做法..........................................24.施工准备..........................................................24.1技术准备....................................................24.2材料准备....................................................34.3主要机具....................................................34。4人员安排...................................................35。施工管理组织机构及布置...........................................35.1施工管理组织体系............................................35。2工程质量目标...............................................35。3综合措施...................................................36.外墙装修主要施工方法..............................................46.1外墙保温....................................................46.2外墙涂料...................................................107.施工管理措施.....................................................117.1质量保证措施...............................................11

　　7。2进度保证措施..............................................127.3安全保证措施...............................................127。4成品保护措施..............................................137.5降低成本措施...............................................147。6环境保护措施..............................................14

　　1.编制依据1。1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013)；1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2013）；1。3《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2011)；1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209－2010);1.5《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2010）(2013版);1.6《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）;1.7《工程做法》(05J909）；1。8工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分(2013版）；1。9《AJ玻化微珠外墙外保温建筑构造》（赣07ZJ105)；1。10《住宅建筑构造》(11J930）；1.11施工图纸

　　2。工程概况2.1总体概况

　　本工程地上建筑面积为160889.39m²，地下室建筑面积为33427.62m²，总建筑面积为194317.01m²。B4地块工程包括6栋33层商业住宅楼、一层商铺及整体一层地下停车场，其中1#楼地下部分设非机动车库夹层，住宅楼为框架剪力墙结构。2。2建筑概况

　　序号项目

　　表2-1建筑概况表

　　内

　　容

　　1建筑功能

　　住宅及商业

　　地下一

　　地上一

　　地上2—

　　1#楼

　　7.3

　　3。3

　　层

　　33层

　　地下一

　　地上一

　　地上

　　2＃楼

　　7.3

　　层高

　　层

　　2-33层

　　地下一

　　地上一

　　地上

　　3＃楼

　　6.1

　　层

　　2-33层

　　4#楼地下一

　　6.5

　　地上一4。1

　　地上

　　层

　　2-33层

　　地下一

　　地上一

　　地上2—

　　5#楼

　　6。1

　　4.4

　　层

　　33层

　　地下一

　　地上一

　　地上2—

　　6＃楼

　　6。1

　　4.4

　　层

　　33层

　　3耐火等级

　　一级

　　4建筑分类

　　1＃～6#楼均为高层建筑

　　3.主楼外墙装修做法3.1外墙装修做法：根据设计2015.7.下发的设计变更编号14—AU—31，确定外墙装修做法

　　表3-1外墙做法表

　　项目

　　内

　　容

　　1、涂饰面层涂料一道；

　　2、滚涂主层中涂成表面纹理;

　　3、满刮耐水腻子、磨平表面涂饰抗碱封底底涂；

　　4、首层5厚聚合物抗裂砂浆压入一层加强型网格布(非首层5厚聚合物抗裂砂浆压入

　　外墙装修做一层耐碱玻纤网格布；）

　　法

　　5、40厚玻化微珠保温浆料，敷设四角镀锌钢丝网一层,塑料膨胀锚栓或射钉固定,梅

　　花交错@500错位双排列

　　6、基层结构墙体外表面喷相应界面剂；

　　7、190厚蒸压加气砼墙体抹10厚1：2.5聚合物水泥防水砂浆防水找平层（钢筋混凝

　　土外墙）

　　3.2首层外墙装修做法

　　3。3非首层外墙装修做法

　　4。施工准备

　　4。1技术准备

　　4。1。1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。

　　4。1.2编制专项施工方案以及技术工作计划；针对工程实际情况，对施工班组进行

　　技术交底。4.1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划,按照工程实际进度，提早

　　落实各种材料的货源,并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作，不合格的坚决退场。

　　4.1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。4.2材料准备

　　4.2.1所有用于外墙装修的材料必须按规范要求进行验收。4。2。2外墙工程所用的材料应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。4.2。3现场拌制的水泥砂浆需满足配合比，且必须符合规范要求。4.3主要机具

　　机具数量

　　表4—1主要机具使用表

　　电焊机

　　电锤

　　小推车36

　　外用电梯9

　　4。4人员安排

　　工种人数

　　表4—2人员安排

　　抹灰（瓦）工

　　油工

　　120

　　架子工18

　　其它50

　　5。施工管理组织机构及布置5.1施工管理组织体系5。2工程质量目标

　　按照国家有关规范和质量验收标准，确定本工程主体结构为合格，外墙装饰装修工程满足国家规范和甲方交楼标准。5。3综合措施

　　5.3。1装修原则:在满足设计及规范要求，不影响使用功能和没有安全隐患的前提下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清.

　　5.3.2管理措施

　　（1）经甲方、监理、项目部验收合格后方可继续施工。(2）每道工序完工后设专人进行成品保护，以确保成品不受破坏。6。外墙装修主要施工方法6。1外墙保温根据甲方下发工作联系单，要求住宅外墙面为抹40厚微珠保温浆料。6。1.1施工条件（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。基层应坚实、平整.基层平整度较差时应采用水泥砂浆预先找平.保温层施工前应进行基层处理，基层表面应清洁,无油渍、浮灰和脱模剂等妨碍粘结的附着物.空鼓、疏松部位应剔除。外墙外保温的施工应在基层施工质量验收合格后进行。（2)混凝土结构梁、柱、墙与砌体结构交接处应按设计要求加铺钢丝网进行抗裂加强处理并验收完毕.以防止混凝土结构与砌体结构交接处出现裂缝反射到保温层。（3）外墙外保温的施工前外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计及施工质量验收规范要求，外门窗框或辅框应安装完毕.伸出墙面的水落管、各种进户管线、连接件应安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出间隙。（4）外墙外保温工程各层施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃.夏季应避免阳光暴晒.在5级以上大风天气和雨天不得施工。雨期施工应做好防雨准备及措施，以便遇雨时能及时应对，避免已施工部分受雨淋。（5）保温工程施工前应根据设计要求、施工方案等制作保温系统样板墙，经检查验收合格、检测合格方可大面积施工。6.1。2施工准备（1）技术准备必须提前做好保温材料厂家的选择和考察工作，对保温材料及其配套材料的进场应进行抽样复试，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与送检的材料配套;检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。所用保温材料及辅助材料必须符合（GB50325-2014）《民用建筑室内环境污染控制规范》的要求。认真审核施工图纸，做好专项技术施工方案，对施工人员同时做好技术培训工作，

　　熟练掌握操作要领.提前做好墙面电线盒的预埋工作,按50水平线安放到位,并固定牢固。（2）材料准备组成玻化微珠（无机)外墙保温系统的各种材料应由系统产品专业制造商配套供应。

　　所有进入现场使用的玻化微珠（无机）外墙外保温工程用材料、半成品，应向监理提交产品合格证或检验报告,并按规定进行抽样试验,合格后方可使用。

　　界面砂浆:本产品是聚合物水泥基高粘结强度界面剂，它是以水泥、中砂、可再分散乳胶粉、多种外加剂组成的单组份界面增强砂浆干粉料.主要用以改善和显著提高基层或保温层表面粘结性能，增强外墙保温系统的稳固性。主要用于玻化微珠(无机）外墙保温系统基层墙体与保温层之间的界面处理。使用方法：①基层应平整、坚固、清洁、干燥。②可采用手工或机械搅拌,在粉料∶水=1∶0。30～0。45范围内根据施工环境及基层温度、干湿度自行调节到适当稠度的料浆，拌合后的料浆应在2小时内用完.③可采用刷涂、刮涂等方法施工，应满涂基层表面,涂抹厚度为0。25～0。5mm左右。④在界面砂浆完全干前（30～60分钟）应进行下道工序.⑤施工期间基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒,禁止在雨天、雨前施工作业，施工后遇雨应遮盖。⑥应室内贮存,贮存环境应保持干燥,注意防潮、防雨，防止露天暴晒,0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。

　　玻化微珠(无机）保温砂浆：以玻化微珠为主体材料,与水泥、各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。保温砂浆配制比例为胶粉：玻化微珠=2.5:1。在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用.专门用于玻化微珠（无机）外墙保温系统作为保温层材料.并根据设计要求选型。使用方法：①配制比例为保温砂浆∶水=1kg∶1.05～1。20kg,用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度和黏度，砂浆拌合物采用机械（宜用自落式鼓筒搅拌机）或手工搅拌均匀即可，搅拌时间不宜过长，拌合后的砂浆应在3小时内用完。②保温砂浆抹灰前基层墙体应涂刷界面砂浆。

　　③保温砂浆拌合物宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上,每遍厚度不宜超过20mm.④保温砂浆层固化干燥（不少于五天后),方可进行下道工序施工。⑤施工期间以及完工后24小时内,基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒,五级以上大风天气、雨天不得施工。⑥应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨,防止露天暴晒，0~30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。

　　抗裂砂浆：本产品是是聚合物水泥改性增强砂浆，它是以可再分散胶粉、水泥、石英砂、多种抗裂纤维及增稠、减水、憎水等多种外加剂组成的单组份抗裂砂浆干混料。用于玻化微珠（无机)外墙保温系统的抹灰找平层，能满足一定变形而保持不开裂，具有较强的抗裂、防水性能，与玻纤网格布或热镀锌钢丝网共同组成外墙保温体系的防护面层。使用方法：①抗裂砂浆配制按砂浆干混料∶水=1∶0。23~0。27（重量比）配制，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度，砂浆拌合物采用机械或手工搅拌至均匀不结块,拌合后的砂浆应在2小时内用完。②抗裂砂浆防护层厚度以设计要求为准，涂料饰面层为5mm厚③保温层完施工3～5天后方可进行抗裂砂浆抹面，拌合料爽滑不粘抹刀，操作时抹刀不应蘸水抹灰。施工期间以及完工后24小时内,基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。④按普通水泥抹灰砂浆要求养护.⑤应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨,防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。

　　耐碱网布：耐碱网布分为普通型和加强型，玻化微珠（无机)外墙保温系统主要采用单位面积质量为160g/m2普通型耐碱网布作为抹面层增强材料，首层为提高系统抗冲击性能而增设的加强型耐碱网布按设计要求选用，因设计未注明，可采用单位面积质量为300-500g/m2的加强型耐碱网布。

　　镀锌钢丝网：镀锌钢丝网选用12。7×12.7，丝径为0。9,搭接时应错缝，搭接宽度≥40mm,搭接处钢丝不得超过三层.

　　锚栓：金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制成塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm,单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.80/kN。采用空心混凝土砌体等如膨胀锚栓在砌体中有效锚固长度不足25mm时应采用回拧式锚栓.其他材料的使用及配制方法详见产品使用说明书。

　　（3）机具准备主要施工机具有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、喷涂机、手推车、电钻、放线工具、水桶、灰桶、剪刀、滚刷、铁锨、手锤、钢錾、壁纸刀、托线板、大杠，根据需要配备齐全。（4）人员准备外墙外保温施工应设立施工管理组织机构，配备保温施工负责人、技术负责人、材料员及工长、安全员等。根据工程施工进度要求,本工程根据施工进度需要可配备3个作业班组，每班组50人，每班组各工种人员配备齐全。6.1。3主要施工方法和技术措施工艺流程：基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→后砌墙抹10厚1:2.5聚合物水泥防谁砂浆防水找平层（钢筋混凝土墙不需要抹)→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹

　　涂刷防水砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,

　　图6-1外墙穿墙螺栓孔封堵

　　(2)外墙窗防水施工在窗外侧抹聚合物或抗裂砂浆处涂刷一层1。0厚聚氨酯防水涂膜.（3）耐碱网格布搭接①普通耐碱玻纤网格布搭接②加强型网格布对接（4）山墙线条、外墙装饰块等部分用挤塑板作为保温层,挤塑板用膨胀螺栓@500mm进行

　　外墙保温施工前，固定。

　　穿墙孔均涂刷一（5）空调板用水泥砂浆找2％的坡。

　　道聚氨酯涂料（6）窗洞口滴水槽尺寸为10×10mm距窗边20mm。6。1。5质量标准

　　（1）玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。

　　检验方法:检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录.

　　（2）保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求.检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。

　　（3）保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象.

　　检验方法:观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。

　　(4）一般项目①耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求.检验方法：观察检查。②保温层表面应平整、洁净,接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。检验方法：观察检查。③边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整.

　　检验方法：观察检查。

　　④孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整洁、洁净，管道后面平整。

　　检验方法:用刚尺检查和观察检查。

　　⑤保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。

　　表6—1外墙保温抹灰允许偏差

　　项目

　　允许偏差(mm)

　　检验方法

　　立面垂直

　　用2m垂直检测尺检查

　　表面平整

　　用2m靠尺和塞尺检查

　　阳角方正

　　用直角检测尺检查

　　保温层厚度

　　不允许有负偏差

　　用钢针插入和尺量检查

　　6。2外墙涂料

　　6.2。1施工条件

　　（1）外墙保温工程已验收合格.

　　（2）墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围,将

　　采用腻子填补找平,再用砂纸打磨平整。

　　（3）面层达到高级抹灰水平，平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰

　　尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角,灰线平直方正，清晰美观。

　　（4）基层的碱性：基层墙面PH值低于10。

　　（5)基层的含水率:基层含水率小于8％,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右

　　才能施工。

　　（6）表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂

　　布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工.

　　（7）外墙涂料装饰工艺前需做的刮腻子施工:①满刮腻子(粗刮)将较大的缺陷基本

　　修复补平.②细刮腻子将基层精细刮平修复，检查腻子层是否平整牢固，线条是否平直。

　　6。2.2外墙涂料施工工艺

　　（1）封闭底漆：辊涂封闭底漆，封闭混凝土表面毛细孔，增强面漆的附着力和抗

　　碱性。

　　（2）面漆：在涂刷

　　角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。一般在

　　7.2进度保证措施7。2.1从计划管理入手:详细编制施工计划，确定主要施工线路，按照主要线路抓

　　主要管理；及时监督计划落实情况，发现那些提前、那些按时、那些滞后；对完成情况落后的项目,及时采取措施、如增大人力、物力、机械或加班加点等,让进度重新赶上计划要求。

　　7。2.2与施工班组、外包项目施工队伍签订奖罚合同，明确确保施工进度的责任及处罚、奖励条款。编制周进度计划，对比总进度计划及时分析调整.隔墙施工和水电设备管线安装，组织立体交叉作业。外檐装修实行顺做法，以保证工期。并每天召开现场办公协调会，解决矛盾，清除障碍，确保工期按照计划完成。

　　7.2。3建立健全现场组织机构，由项目经理全面组织和布置施工任务,统一指挥，统一调度，确保生产的顺利进行。

　　7.2.4合理安排劳动力，评审合格的队伍才能安排进场。按生产计划配置合格的劳务队伍,要保证队伍的技术质量，满足工序、工序要求。

　　7。2。5材料供应要根据生产计划,制定出材料采购和供应计划，采购合格分供方的优质材料，及时按工程进度分层、分部供应合格的优质材料。

　　7.2。6根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货，保证施工的需要。需用计划机械要及时进场，要设专人管理及维护，保证机械完好率在95％以上.

　　7。2.7技术工作先行，施工方案、工程做法、设计变更要提前解决。7.3安全保证措施

　　7.3。1项目经理始终要贯彻“安全

　　工不停工，就必须保证有安全员、各级管理人员领导在现场值班，不得擅自离岗，以防事故发生。

　　7.3.5严格按照施工现场安全防护的施工方案和技术措施作业。在执行中发现问题应及时向有关部门汇报.更改方案和措施时，应经原设计方案的主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

　　7。3。6严格执行安全生产技术交底制度,安全技术交底主要分为书面形式和口头形式两种.施工员、安全员必须按施工进度分专业进行书面安全技术交底，并在日常检查中随时进行口头安全技术交底。书面安全技术交底必须具有针对性并有交底人与被交底人的签字；口头安全技术交底要求交底人完后做好记录。

　　7.3。7严格执行安全生产检查制度，由项目经理每半月组织一次由安全生产负责人参加的联合检查，主要针对现场文明施工的全部内容进行检查,并根据检查结果情况按“施工现场检查记录表”评比打分.对检查中所发现的事故的隐患问题和违章现象,向出事单位或个人开出“隐患问题通知单".各施工单位在收到“隐患问题通知单"后,应根据具体情况，定时间,定人，定措施予以解决。现场安全员监督核查问题的解决、落实情况.若发现重大隐患问题，应下达停工令，待隐患问题排除，并经检查验收批准后方可施工.

　　7.3.8机械设备、临时设施和各类脚手架等防护设施，在安装完成后应请项目部安全负责人和公司生产部验收合格后且签署验收单，方可使用。未经过验收和验收不合格的防护设施严禁使用。7。4成品保护措施

　　7.4。1施工中加强成品保护工作，建立严格的成品保护制度。在每一分项工作技术交底的时候要交代成品保护注意事项。

　　7。4.2认真贯彻、执行成品保护责任制，责任落实到人，现场设立专职管理人员,对成品、半成品加强管理,并制定相应的奖惩制度.

　　7.4。3施工操作和运输中不应碰撞门口，管线，垫层内埋设件和已完的装饰面层.7。4。4运输材料时注意不得碰撞门口及墙面，防止损伤及污染.7。4。5拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要及时运出，码放整齐,防止撞坏门窗、墙面、和口角。保护好地面。地漏等，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。

　　7。5降低成本措施7.5。1施工过程中加强过程控制，避免不必要的返工和材料浪费。7.5。2在装修物资材料的采购中货比三家,采购质优价廉的产品。7.5。3合理的安排装修工程,避免突击混战,造成不必要的人工和材料的浪费.7.5.4加强材料管理和成品保护，避免材料和成品、半成品的损失和浪费.

　　7.6环境保护措施7.6。1本工程施工过程中,我们将重点控制对大气污染,对水污染，对噪音污染,对

　　废弃物管理和自然资源的合理使用.在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响的程度、发生频次、社会关注的程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等.

　　7.6。2防止大气污染，建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输，或采用容器倒运或袋装，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，并适量洒水,减少污染。水泥和其它容易飞扬物及细颗粒散体材料,安排在库内存放应严密遮盖,运输要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。

　　7.6.3防止水污染，现在的装修材料多数属于化学品,管理采取有效的防渗漏处理。在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

　　7。6.4防止噪音污染，装修施工噪音比较小,主要注意二次结构施工的时候避免外传。

　　7。6.5废弃物管理，施工现场设立专门废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独存放，并设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不遗撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、清运。

　　7.6。6其它有关注意事项（1）易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后废弃物的处理,应制定专项措施，并安排专人管理。（2）项目经理部委托环保部门定期，对场界躁声、现场扬尘等进行监测，并到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。

篇五：高层外墙腰线施工方法

　　技术交底记录表C2.3

　　编号

　　工程名称

　　交底日期

　　施工单位交底提要交底内容：一、准备工作

　　分项工程名称外墙二层顶线脚施工技术交底

　　1、工具：手锯、灰刀、墨斗、钢丝刷、抹子、托线板、阴阳角抿子、卷尺等。

　　2、材料准备：

　　（1）聚苯板（EPS板）：燃烧性能不低于B₁级，导热系数≤0.039W/（m·K），压缩强度、抗拉强度≥0.1MPa。

　　（2）聚合物抗裂砂浆：拉伸粘结强度要求≥0.7MPa（常温28d）、浸水拉伸粘结强度要求≥0.5MPa

　　（常温28d、浸水7d），透水性（24h）≤2.5ml、压折比≤3.0、可操作时间≥1.5h。

　　（3）聚合物粘接砂浆：拉伸粘结强度要求≥0.10MPa（常温14d）压折比≤3.0，可操作时间≥

　　2.0h。

　　（3）耐碱玻纤网格布：用于增强保护层抗裂及整体性；标准网格布孔径4mm×4mm，单位面积重

　　量≥160g/m²，断裂伸长率（经、纬向）≤4%。

　　（4）锚固件：专用工程塑料膨胀保温钉，规格φ10*300mm，圆盘帽φ60mm，锚固在混凝土结构

　　单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.6KN，锚固在蒸压加气混凝土结构单个锚栓抗拉承载力标准值≥

　　0.43KN。

　　二、操作工艺

　　1、工艺流程：基层界面处理→吊垂直、套方、弹定位线→配置粘结砂浆→粘贴聚苯板装饰构件

　　→打磨聚苯板装饰构件→发泡胶填补聚苯板装饰构件与墙体间缝→抹第一遍抗裂砂浆→压入耐碱网

　　格布→锚栓安装→抹第二遍抗裂砂浆→压入耐碱网格布→满刮二道腻子→刷封闭底漆→喷真石漆→

　　外墙线脚验收

　　2、施工过程控制要点

　　（1）聚苯板构件施工前,需对基层界面用1:3水泥砂浆进行整平处理，保证其稳定性。阴阳角竖

　　审核人

　　交底人

　　接受交底人

　　1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

　　技术交底记录表C2.3

　　编号

　　工程名称

　　交底日期

　　施工单位

　　分项工程名称

　　交底提要交底内容：

　　外墙二层顶线脚施工技术交底

　　直，墙面要求粘贴构件表面平整度偏差不超过4mm,阴阳角方正、上下通顺。

　　（2）在粘贴聚苯板（EPS）构件前,需在构件粘贴面涂刷一道专用界面剂,可增强聚苯板构件与粘接

　　砂浆的结合力；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘接砂浆进行墙面粘贴施工。

　　（3）聚苯板构件中设置有雨水管时，需预先在构件模型内预留出水管位置并尽量避免预留位置对

　　构件壁厚的影响。

　　（4）聚苯板构件粘贴时，聚苯板构件粘结剂使用优质复合型粘接砂浆采用薄层满粘法进行粘贴,

　　粘贴面积百分比控制在90%以上,用力挤压构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随

　　粘随勾，粘接缝用发泡胶进行填充，缝隙饱满，并保持构件表面的整洁。

　　（5）安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于

　　3mm。用优质复合型粘接砂浆作拼接粘结材料砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求

　　稍微、均匀用力挤压，以使灰缝满足。

　　（6）拼接完灰缝应用灰刀勾平，使构件成为一体。干燥后，若构件拼缝处留有多余粘接砂浆可用

　　砂纸进行打磨。

　　（7）安装固定件采用φ10mm×300mm型螺丝胀管锚固件固定聚苯板构件，锚固件水平布置，钉与

　　钉间距300mm。锚固件安装应在压入第一道耐碱网格布后进行。锚固的有效锚固深度在混凝土中不应

　　小于25mm，在砌体墙中不应小于50mm。详细布置如下图：

　　图1锚固螺栓详细布置示意图

　　审核人

　　交底人

　　接受交底人

　　技术交底记录表C2.3

　　编号

　　工程名称

　　施工单位交底提要交底内容：

　　（8）线脚施工放大图

　　交底日期分项工程名称外墙二层顶线脚施工技术交底

　　图2

　　三、注意事项

　　1、拼装时，拼装缝应尽量留于整根聚苯板构件中间部位。

　　2、拌粘接砂浆时兑水需要按照经过试验验证后的配比进行搅拌。3、刚粘结的聚苯板构件应注意保养，遇雨天时，安装好的聚苯板线条要进行遮盖，防止雨水冲刷，不能人为践踏。4、聚苯板成形后，必须横平竖直。

　　5、施工时环境温度应不低于5℃，低于此温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方，风力不大于5级。

　　审核人

　　交底人

　　接受交底人

　　技术交底记录表C2.3

　　编号

　　工程名称

　　交底日期

　　施工单位

　　分项工程名称

　　交底提要交底内容：四、成品保护措施

　　外墙二层顶线脚施工技术交底

　　1、各道工序按正常程序施工，后一道工序不得随意破坏前一道工序的成果。

　　2、重直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰坏聚苯板成品装饰线条。

　　3、阴阳角在安装好聚苯板成品装饰线条后,及时保护以免楼角遭到破坏。

　　4、聚苯板成品装饰线条表面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击。

　　5、根据实际情况安排专人看护、巡视、督促、做好防火、防盗、防污工作。

　　五、安全文明施工

　　1、加强安全教育，使全体人员树立安全第一的思想，严格按照操作规程，坚持班前讲话，开展

　　安全周活动，并实行月安全检查制度。

　　2、施工操作人员应严格遵守有关安全操作规程，新工人必须经过培训和安全教育后方可上岗，

　　吊篮经验收合格后,方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

　　3、操作人员必须遵守高空作业安全规定，戴安全帽并系好安全带，禁止往下掉东西。

　　4、交叉作业同时进行时，应设专职安全巡视人员，协调作业，出现危险立即通知有关人员采取

　　紧急措施。

　　5、高空作业时必须把安全带固定在稳固处，操作者必须集中思想、不能麻痹大意，以防不慎跌落。

　　审核人

　　交底人

　　接受交底人

篇六：高层外墙腰线施工方法

　　【Word版本下载可任意编辑】

　　高层建筑外墙饰面施工方法

　　1基层处理

　　第一，在开展构造施工的过程中，外墙的垂直度和平整程度要达标，检测人员需要以施工验收标准为主要的指标。如果墙面上出现了凸凹不平的现象，施工人员要将其凿平整，然后将突出的混凝土构造开展清理。在墙体的表面涂刷一层界面剂，需要将水泥和砂浆的配比控制在标准的范围内，通常情况下做到1:3的比例即可。如果混凝土的厚度过大，就应该做好分层涂抹工作。在基层处理的过程中，混凝土的整体厚度应该控制在30mm的范围之内，在必要的情况下需要采用铁定钢丝构造对构造开展修补。

　　第二，在抹灰之前要做好基层表面的清理工作，其中包括外墙的保温板面、混凝土以及加气块的表面等部分。表面的灰尘、污垢以及油渍等污染物都需要沉底地清理。如果是两种不同的界面，要在交界处加设一定的钢丝网构造，钢丝网的规格需要根据建筑工程的特点来开展。同时，还需要对保温板的拼接缝的网面构造开展补加设置。

　　第三，在施工的过程中如果遇到混凝土材料的墙面构造，应该首先用钢刷来将墙面构造打毛，然后用水浸润截面，提升混凝土的粘结度，提升建筑工程的稳定性。第四，在施工的过程中，外墙角位置应该设置钢丝构造的垂线。横向的水平线需要根据窗体、阳台等设施都需要用长线开展控制，砂浆灰饼之间的间距可以到达1500mm左右。

　　2补刷界面剂

　　1/4

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　　从界面剂的补刷工作中可以看出，界面剂的配比需要控制在1:4的比例，界面剂在呈现出糊状构造之后需要放置5~10分钟，然后将界面剂刷在基层的表面上。这一工程需要在常温状态下开展，界面剂的调制工作需要在5~6小时之内完成。工作人员只有加强对界面剂补刷工作的控制，才能够提升建筑整体工程的稳定性，外墙饰面砖也不会轻易出现脱落的现象。

　　3基层抹灰工作

　　第一，基层抹灰工作的各种材料需要得到高效地检验，通常情况下，主要应用普通的硅酸盐水泥材料，其中需要掺入一定比例的抗裂剂，抗裂剂的含量一般为1%左右。这样可以有效的增强粘结力。第二，施工人员要对具体的施工要求开展明确和控制。找平层的抹灰工作中所采用的施工工具是木搓构造。在这一过程中，施工人员要根据施工的规范和原则来开展，做好分层、分类的采用砂浆构造。

　　另外，施工人员需要对底层厚度开展控制，最后采用抹平工具来对表面开展抹平。第一遍六、七成干时，即可抹第二遍，厚度约为7mm～10mm，随即用木长尺刮平，木搓子搓毛，隔天浇水养护。若需抹第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。找平层完成后在贴面砖前，应刷一道界面剂结合层。基层制作完成后应注意养护问题,贴砖前一天基面洒水要到位。

　　4弹线排砖

　　第一，排砖图的绘制：为防止产生模数不配的情况，要求根据设计尺寸、结合实际情况、按照规范要求绘制排砖图。

　　2/4

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　　第二，现场弹线、排砖要求：根据面砖排列图在基层抹灰面上弹出垂直、水平控制线及贴面砖控制线。水平、垂直缝宽宜控制在6mm～8mm。

　　水平缝与窗台面一般应保持在同一水平线上，并按照图纸、规范要求留设分格缝。面砖切割必须符合规范要求，最小面砖尺寸不小于整砖宽度的1/3。保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。第三，面砖试排完成后，根据弹线,安装外墙塑钢窗。窗框缝隙填充材料必须按照规范要求严格施工。窗台要求里高外低，向外坡度为2.5%。对有窗套的水平面，需注意不要留置朝天缝，掌握立面砖压水平砖的原则。

　　5浸砖

　　面砖吸水率应符合标准要求，使用前必须清扫干净，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后(外干内湿)才能使用。如设计使用是全瓷瓷砖，不要求浇水，但应注意瓷砖贴面的灰尘清理。当用胶粘剂镶贴时，是否浸砖，应由胶粘剂的说明书确定；冬期施工宜在掺入2%食盐的温水中浸泡2h，晾干后方可使用。

　　6粘贴

　　粘贴面砖时必须挂线，要求结合层砂浆必须饱满，并应一次成活。粘贴时，先将面砖反面满铺砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方，砂浆收水后严禁再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用1∶0.2∶2的混合砂浆，厚度7mm～10mm。粘贴用的水泥的安定性、强度，须经复试合格。对留设有分格缝的部分，必须使缝断至构造

　　3/4

　　【Word版本下载可任意编辑】

　　面层为止。7勾缝面砖贴好24h,经自检合格后方可开展勾缝。用1∶1水

　　泥砂浆开展面砖勾缝，分两次开展，头一遍勾缝厚度7mm，第二遍按设计要求的色彩，配置水泥砂浆勾成凹缝，凹缝具体形式同设计保持一致。

　　8结论外墙粘贴饰面砖是建筑物不可或缺的一个重要组成部分,可以延长建筑物的使用寿命和增加美观效果。本文中，笔者总结了外墙粘贴饰面砖的过程中存在的问题,而后给出了其主要的质量标准,最后详细阐述了质量控制的解决方案,相信对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。

　　4/4

篇七：高层外墙腰线施工方法

　　如何确定腰线的选择和施工方案？

　　1．色彩选择同色系搭配。选择和墙面同色系的颜色，以此相得益彰。对比色搭配。选择和墙面底色对比的色彩，为了使整体协调，布艺等其他装饰需要和腰线色彩相呼应，营造整体协调一致的气氛。2．花型选择根据房间的整体风格选择合适的腰线。简洁现代的装饰风格可以选择色彩艳丽的，田园风格可以选择碎花自然色彩的，中式风格可以选择洋溢山水字画情调的。3．粘贴位置项线。直接粘贴在石膏项线下面。腰线。一般粘贴在墙面自下而上l／3的位置处，但要注意水平位置，保持所有腰线排成一条直线。角线：贴在地角线上，上口裁好即可。4．施工方法确认位置。保证完全水平，做上标记。调制胶水。最好用湿胶。粘贴。打开包装，将腰线反卷，使其平整，在腰线背后涂上胶水，2～3分钟后，按标记将腰线贴在墙面上。

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篇八：高层外墙腰线施工方法

　　B4地块外墙施工方案

　　2015年8月

　　1页脚内容

　　目

　　录

　　1.编制依据........................................................1

　　2.工程概况........................................................1

　　2.1总体概况...................................................1

　　2.2建筑概况...................................................1

　　3.主楼外墙装修做法...............................................2

　　3.1外墙装修做法：............................................2

　　3.2首层外墙装修做法...........................................2

　　3.3非首层外墙装修做法.........................................3

　　4.施工准备........................................................3

　　4.1技术准备...................................................3

　　4.2材料准备...................................................3

　　4.3主要机具...................................................3

　　4.4人员安排...................................................3

　　5.施工管理组织机构及布置..........................................4

　　5.1施工管理组织体系...........................................4

　　5.2工程质量目标...............................................4

　　5.3综合措施...................................................4

　　6.外墙装修主要施工方法............................................4

　　6.1外墙保温...................................................4

　　6.2外墙涂料..................................................11

　　7.施工管理措施...................................................12

　　7.1质量保证措施..............................................12

　　7.2进度保证措施..............................................122页脚内容

　　17.3安全保证措施..............................................137.4成品保护措施..............................................147.5降低成本措施..............................................147.6环境保护措施..............................................14

　　3页脚内容

　　11.编制依据

　　1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)；

　　1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2013）；

　　1.3《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2011）；

　　1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010）；

　　1.5《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2010）（2013版）；

　　1.6《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）；

　　1.7《工程做法》（05J909）；

　　1.8工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分（2013版）；

　　1.9《AJ玻化微珠外墙外保温建筑构造》（赣07ZJ105）；

　　1.10《住宅建筑构造》（11J930）；

　　1.11施工图纸

　　2.工程概况

　　2.1总体概况

　　本工程地上建筑面积为160889.39m²，地下室建筑面积为33427.62m²，总建筑面积为194317.01m²。B4地块工程包括6栋33层商业住宅楼、一层商铺及整体一层地下停车场，其中1#楼地下部分设非机动车库夹层，住宅楼为框架剪力墙结构。

　　2.2建筑概况

　　表2-1建筑概况表

　　序号项目

　　内

　　容

　　1建筑功能

　　住宅及商业

　　地下一

　　地上一

　　地上

　　1#楼

　　7.3

　　3.3

　　层

　　2-33层

　　2层高

　　地下一

　　地上一

　　地上

　　2#楼

　　7.3

　　层

　　2-33层

　　1页脚内容

　　地下一

　　地上一

　　地上

　　3#楼

　　6.1

　　层

　　2-33层

　　地下一

　　地上一

　　地上

　　4#楼

　　6.5

　　4.1

　　层

　　2-33层

　　地下一

　　地上一

　　地上

　　5#楼

　　6.1

　　4.4

　　层

　　2-33层

　　地下一

　　地上一

　　地上

　　6#楼

　　6.1

　　4.4

　　层

　　2-33层

　　3耐火等级

　　一级

　　4建筑分类

　　1#～6#楼均为高层建筑

　　3.主楼外墙装修做法3.1外墙装修做法：

　　根据设计2015.7.下发的设计变更编号14-AU-31，确定外墙装修做法

　　表3-1外墙做法表

　　项目

　　内

　　容

　　1、涂饰面层涂料一道；

　　2、滚涂主层中涂成表面纹理；3、满刮耐水腻子、磨平表面涂饰抗碱封底底涂；

篇九：高层外墙腰线施工方法

　　高层住宅每个4层做一条装饰腰线

　　【提问】高层住宅每个4层做一条装饰腰线，问是否需做成品保护？

　　【解答】需要做成品保护。施工完的EPS构件就注意成品保护。施工简便是EPS腰线的一个重要优点。施工时不用任何预埋件、铆固件，采用特种粘结砂浆直接粘结于墙面基层即可。该种砂浆粘结强度极高，稍大一点的构件粘贴墙面基层上后即使人在上面行走也不会脱落，远远超过JG1492003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》的相关验收标准。本构件施工时可以任意切割、拼接，也可以在外墙保温层施工完毕后粘结于其外部。需不需要还要看你所使用的eps的施工工艺吧。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

篇十：高层外墙腰线施工方法

　　檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工先安装固定垂直平面饰线后安装檐托固定好构伯后用聚合物水泥砂浆浆构件上的安装洞口抹平封闭

　　GRC构件主要安装为门窗套，檐口下线条，外墙装饰柱，外墙腰线等构件，造型复杂。施工准备→进场构件检验→各类固定件制作安装→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。

　　4、GRC构件安装就位1）檐口线条安装：檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工，先安装固定垂直平面饰线，后安装檐托，固定好构伯后用聚合物水泥砂浆浆构件上的安装洞口抹平封闭。（详见大样1）……2）门、窗套、腰线类安装A、在墙体上植8厘筋与构件预埋件焊接，单体构件（窗上套、侧边、窗下台）2000mm长以内固定点不少于6个，2000mm长以外固定点不得少于8个，且间距不得大于500。腰线安装详图二窗套线安装大样B、花饰、漩涡类构件安装。构件预埋件与膨胀螺栓固定。（详见大样五）……3）、墙面半柱类构件安装半柱头、柱头内部须用3根ф8钢筋拉杆与墙上膨胀螺栓固定,且底部需与砼置于窗台砼压顶上。（详施工图三）……4）、无混凝土内柱的整体柱构件的安装（优化方案）安装方法:增设砼构造柱，用φ10钢筋植筋固定，底部柱1.2米范围内GRC构件与砼柱之间需满灌砂浆。（图四）……10页2010年

篇十一：高层外墙腰线施工方法

　一、外墙聚氨酯发泡保温施工工艺1.工程概况:1。1工程名称：1。2工程地点：1。3施工内容：外墙25聚氨酯现场发泡复合20厚玻化微珠颗粒保温8厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。1.4施工工艺：基层清理—喷涂聚氨酯泡沫体-刷聚氨酯界面剂—抹抗裂砂浆—贴玻纤网格布—刮柔性腻子—刷外墙漆1.5质量标准:本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。2.7各部位做法要求:2.7。1涂料墙面:基层墙体+25厚聚氨酯硬泡+20厚玻化微珠颗粒+8厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布+涂料。2.7。2凸（飘）窗：20厚玻化微珠颗粒+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。2。7.3窗口凸沿与窗框之间的平面20厚玻化微珠颗粒+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布.

　　3。施工准备

　　3.1施工机械的准备

　　3。1。1聚氨酯发泡设备

　　本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为高压无气喷涂系

　　统，该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很

　　小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料

　　在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。

　　3。1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机

　　公称排气量0.9m³/min

　　，配用电机功率7。5KW。

　　3.2常用工具准备

　　3.2。1铁抹子；

　　3。2。2阴、阳角抹子：玻化微珠颗粒找平层施工宜用塑料材质,抗

　　裂砂浆宜用钢材质;

　　3。2。3托灰板；成品型塑料制品；

　　3.2。4杠尺:铝合金杠尺长度2m和长度1。5m两种;

　　3。2。5靠尺：木靠尺2-3m，单面为八字尺；

　　3.2。6钢丝刷；

　　3。2.7铁锨；

　　3.2.8筛子：孔径2。5—3mm；

　　3.2。9手推车；

　　3.2。10卧式砂浆搅拌机；

　　3。2.11常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等;

　　3.2.12聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；3。2.13与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子；3。2。14门窗遮挡材料选用塑料彩条布，架子管、铁艺等可选用聚乙烯塑料地膜。3.3材料准备3。3。1聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。3.3.2玻化微珠颗粒、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、玻化微珠保温系统均符合《玻化微珠外墙外保温系统》JGJ158-2004的规定。4。技术准备4。1进场施工前,项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。

　　5.基层准备5。1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）要求.保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收

　　规范要求。进行保温施工前还应做好以下具体工作：5.2阳台栏杆、落水管托架、外挂消防梯等已安装完毕；5。3突出外墙面的预埋管（件)已经安装好并预留出保温层厚度;5.4脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；5.5混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除；5.6主体结构的变形缝应提前做好处理；5.7墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；5.8在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到±3mm，方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大玻化微珠颗粒的用量;5.9喷涂聚氨酯保温层前应做好门窗口框、脚手架及非保温部位的遮挡工作；6各主要施工工序的施工方法6。1基本要求6.1.1喷涂施工时的环境温度宜为20～40℃,风速应不大于5m/s(3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施.6。1。2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。6。1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀,热反应充分,输送管路不得渗漏。。6.1。4应按照使用说明书操作设备,喷涂时应先启动空压机,并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃.在正式作

　　业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。6.1。5在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。聚氨酯喷涂后,严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。6。1。6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀.喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。6.1。7喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。6。1.8一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水效果。每遍喷涂厚度应小于等于15mm。当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。6.1.9聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整,72小时后进入下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏，尤其是屋面细石混凝土施工时,如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系,及时修补.6.1。10喷涂或浇注作业中,应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业.当暂停喷涂或浇注作业时,应先停物料泵,待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中,并彻底清洗干净。正常情况下使用3～5d要彻底清洗一次物料泵。

　　6.1。11大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。

　　7喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。8刮抹玻化微珠颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点,贴饼。灰饼控制以找平墙面为主。具体打点方法如下:8。1每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。8.2在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼。8。3待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1。5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平。8。4用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔1。5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用

　　手锯修平。8.5每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录。8.6进行胶粉聚苯颗粒找平层施工。9。1刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布钢丝网尺寸预先裁好,平整铺设于墙体保温层表面并采用保温专用锚固钉进行固定，钢丝网的搭接处应不少于100mm，无鼓起翘边。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约8-10mm.砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。9。2抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补.严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等.10其他技术要求10.1穿透外墙、阳台的预留孔洞等处应做好保温节点处理，同时作好密封防水处理。10。2窗台凸沿的底面和立面按设计作法进行保温，但窗台凸沿与窗框之间的平面只作20厚玻化微珠颗粒，之后整个凸沿表面作5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。窗上口及窗台凸沿下侧均应作出滴水线（或鹰嘴），窗台应做出相应的散水。11主控项目的验收应符合下列规定：11.1聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导

　　则要求。检验方法：检查系统检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。11.2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。11.3系统的抗冲击性应符合本导则要求。检验方法：按JGJ144—2004《外墙外保温工程技术规程》附录A.5中规定的检验方法进行。11.4保温层厚度必须符合设计要求。检验方法：喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查.检查方法：用Ф1mm钢针检查,保温层的最小厚度不得小于设计厚度。12一般项目的验收应符合下列规定：12。1保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。12.2抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定.而二、外墙乳胶漆施工工艺1墙面乳胶漆1。1施工准备

　　1。1。1材料准备：弹性腻子、乳胶漆。1.2自然条件要求：室内湿度太大时,不能施工.施工最低温度为5度。2施工工艺：2.1先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。2。1.1表面清扫后，在基层上满刮石膏腻子灰浆两遍，每次厚度小于0。5mm,用砂纸打磨平整,用纱布擦干净表面,对基层上的蜂窝、孔洞，可用水泥：107胶：砂:水=1:0。2:25:适量，填充刮平.2.1.2将乳胶漆倒入较大的容器中充分胶拌，使之均匀，方能使用。使用过程中仍需不断胶拌。涂料在使用过程中不能任意加水稀释,否则将影响涂膜强度，特别是加颜色的涂料更不允许在使用过程改变其比例，应做到一次一调，保证颜色协调。涂刷前要做色板，并一致保存到工程完成.2.1。3刷涂:用毛刷、排笔勤刷、短刷，初干后不可反复涂刷。涂刷方向，长短应一致.一般涂刷2次盖底，也可一次刷两遍，即涂刷第一遍后立即刷第二遍,注意均匀一致。2.1。4涂刷与滚刷结合做法：先将涂料按刷涂的要求刷于基层表面上，即用羊毛磙子进行滚涂，滚子上必须沾少量涂料,滚压方向要一致，操作要迅速。2.2质量要求：2。2.1不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠等现

　　象。2。2.2颜色应均匀一致，无刷纹、无砂眼。2.2。3装饰线、分色线平直，偏差不大于1mm。2。2。4不得污染门窗、等其它物品。三、墙面干挂大理石施工工艺1墙面干挂大理石1。1施工准备1.1。1材料:石材的厚度一般为25—30mm，石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。M12×130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件(T、L型)、C级M5×40六角螺栓（GB5781型)。主龙骨［8号槽钢,次龙骨L50×5角钢，角码L80×50×5角钢，均需做防锈处理，（镀锌型材除外）。电焊条采用E4303Φ3。2.固定材料采用环氧树脂胶或云石胶.密封材料采用泡沫条、密封胶.1。1。2机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、＃10铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。1.2作业条件：1.2。1办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等.1.2。2结构表面平整度不大于4mm。1。2.3脚手架搭设符合要求.

　　1.3操作工艺1.3.1测量放线1。3.1.1弹好水平标高线及中心线1.3。1.2根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横(主次）龙骨位置。1。3.1.3依据每面墙的面积大小，凹凸情况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点.1.3。1。4用#10铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。1.3。1.5用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线.1.3。2石材试排、编号1。3。2。1石材进场后应堆放于室内，下垫方木,核对数量、规格。1。3.2.2石材颜色不均匀时进行挑选,并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用.1。3。2.3石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置.1。3.3角码安装1.3.3.1根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞口位置。1。3。3。2根据角码洞口位置，用油压冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上)。

　　1.3.3.3角码安装1。3.3。3.1纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。11。3.3。3.2横向可成排施工.1。3.3。3.3用M12×130不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，在用扳手拧紧.1。3。3。3.4角码必须错开安装于主龙骨两侧.1。3.3.3.5角码排距（纵向）不大于2.6m,每根主龙骨上不小于四个角码,主龙骨上每排（横向)不少于两个。1.3。4主龙骨安装1.3。4。1主龙骨用［10号槽钢，主龙骨间距不大于600mm。1。3.4。2先将主龙骨点焊在角码上,但要确认牢固后,用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm（当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）。1。3.4。3所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后在进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。1。3。5次龙骨安装1.3。5.1次龙骨一般用L50×5角钢,其间距根据设计要求确定。1。3。5。2将墙面上次龙骨线引到主龙骨上.在安装次龙骨之前,根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，并将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接。1。3。5.3所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后在进行防锈处理（同主龙骨要求）。

　　1.3。6隐蔽验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后,及时办理隐蔽工程验收。1。3。7安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5×40螺栓，将挂件固定在次龙骨上。1.3。8石材剔槽1.3.8.1按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600mm时需剔三个槽.1。3。8。2槽位应在距板端1/4处，槽宽6mm,长30-50mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢椠剔出槽位以便埋卧挂件.1。3。9石材试装、调校1.3。9.1石材安装一般从下至上进行,根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据设计要求。1。3。9.2将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。1。3。9.3经检查合格后，再用环氧树脂胶（或云石胶）将挂件与板固定。1。3。10缝隙清理，石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。1.3。11嵌缝打胶1.3.11.1泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后厚度的1/2。1。3.11.2嵌完泡沫条后,再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶

　　纸贴完后开始密封打胶。1.3。11.3胶打完后，再用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。1。3.11.4等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去,灰尘擦干净.1.4质量标准1.4。1检查数量：以4m左右高为一个检查层，每20m长抽查一处，每处3延长米,但不少于3处。1。4.2保证项目1。4。2。1石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求.1.4.2。2石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。1.4。3基本项目1。4。3。1表面应平整、洁净、色泽协调一致。1。4。3.2套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。1。4.3。3接缝平直、宽窄一致、嵌缝密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。1.4.3.4滴水线顺直，流水坡向正确。1.4。4允许偏差项目1.4。4.1立面垂直偏差（用2m托线板和塞尺检查)1。4。4.1。1光面、镜面：不超过3mm。1.4.4。1。2粗磨、麻面、条纹面：不超过6mm。

　　1.4。4。2表面平整偏差（用2m托线板和塞尺检查）1.4。4.2.1光面、镜面:不超过1mm。1.4.4.2.2粗磨、麻面、条纹面：不超过3mm。1。4.4。3阳角方正:用200mm角尺和塞尺检查，不超过2mm。1.4.4。4接缝平直：用鱼线（棉线）拉5m长检查,不超过2mm。1。4.4.5接缝高低:用角尺和塞尺检查，不超过0。3mm。1.4。4。6接缝宽度偏差：用角尺或钢直尺检查，不超过0.5mm。1。4。4.7墙裙上口平直：用鱼线（棉线）拉5m长检查，不超过2mm。1.5成品保护措施1.5。1石材柱面、门套等安装完后,应对所有面层的阳角及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留脏物。1。5。2石材墙面安装完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护,必要时可搭设防护栏,并标明成品爱护字样.以保证墙面不受污染。1。5.3石材安装完，拆脚手架后,若需增加其他装饰物等，严禁将人字梯直接靠在墙面上，应采用升降梯或其他可行登高工具.1。5.4不得在已安装好的墙面处，进行电焊作业，必要时,应用较厚胶合板或石棉布做好保护后，专人看管，方可施工，以确保石材表面无灼伤。1。6安全措施1。6.1搭设脚手架时，应严格按建设部制定的《建筑施工安全检查评分标准》的要求搭设。1。6.2手持电动工具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置。

　　1。6。3电焊机必须按“一机一闸”要求安装，并有可靠的接地装置和防水措施。1。6。4施工人员进入现场应戴安全帽，高空作业应系安全带,并配备工具袋。1.6.5交叉作业时,下方应有防护网或隔离层。1.6.6上方施焊时，下方应用胶合板或石棉布接住焊渣,以免火花四溅,防止火灾，石材烧伤，并配备适量的灭火器材.1.6。7高空作业时，严禁扔抛工具或附材、严禁酒后操作、严禁在脚手架上打闹。1。6.8石材、施工人员上下时必须走人行通道（马道)。1.6.9石材运输时，地面可用手推车装运，最多一次不超过5块，且下方必须垫硬质木方，以免损伤、磨光石材表面。1.6.10在高空作业时，同一脚手板，作业人数不得超过2个。1。6。11在高空作业时，脚手板上石材堆放应均匀.

　　四、外墙真石漆施工工艺1施工准备：1.1主要的材料：封底漆、水泥砂浆、真石漆、美纹纸、面漆、砂布、柔性腻子。1。2主要机具：1。2.1基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。1.2.2喷涂(抹）机具：空气压缩机(0。8—1。2Mpa），硬塑导气管(外

　　径6mm）,手提斗式喷枪，手提式搅拌器,钢抹刀，2号毛刷。1。2.3面层处理工具：砂纸(40、60目)，洁净布。1。2。4辅助工具：挡板（0.3×1.0m），料桶，料勺等.2。施工步骤及方法：2.1施工工序墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地2。2旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面,进行修补，再用砂轮磨平。2.3根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5㎡）。2.4底涂层施工:2。4.1中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0。1-0。2kg/m2。2.4.2底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0。15—0。20kg/m2。2。4.3底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工.2。4。4主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4—6小时)，即可进行施工，根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。2.4。4.1单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。2。4。4.2套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分

　　次喷涂。2。5辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。2.6罩面层（罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0。15-0。20kg/m2。3注意事项:3。1不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。3.2施工时气温应高于35C，风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。3.3油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。3。4主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。3。5油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。3。6在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。4成品保护措施4.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序,严禁颠倒施工.4.2分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存料,应及时清理干净。4.3其它工种作业时应不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面，严禁踩踏窗口。4.4严格禁止重物撞击墙面。4.4在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护.4。5严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染。4。6用于防护、遮盖、围档的用品要保证质量；警示标志、警戒线

　　等要正规、整齐；需准备必要的交通疏导设施。4。7已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染.4。8施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。

篇十二：高层外墙腰线施工方法

　南海舰队航空兵南宁经济适用住房

　　外墙装修工程专项施工方案

　　一、工程概况------------------------------------------------------------------------------------1二、编制依据------------------------------------------------------------------------------------2三、施工准备------------------------------------------------------------------------------------21、技术准备-------------------------------------------------------------------------------------22、材料准备-------------------------------------------------------------------------------------23、主要机具设备准备-------------------------------------------------------------------------34、作业人员准备-------------------------------------------------------------------------------35、场地准备-------------------------------------------------------------------------------------36、作业条件准备-------------------------------------------------------------------------------3四、施工部署------------------------------------------------------------------------------------41、装修工程的施工目标----------------------------------------------------------------------42、装修工程施工原则-------------------------------------------------------------------------43、外墙装修工程施工领导小组-------------------------------------------------------------54、装修工程交叉作业的控制措施----------------------------------------------------------5五、主要施工方法-----------------------------------------------------------------------------6（一）、外墙砖装修工程施工方法----------------------------------------------------------61、工艺流程-------------------------------------------------------------------------------------62、施工方法-------------------------------------------------------------------------------------63、质量检查及质量要求----------------------------------------------------------------------84、质量验收-------------------------------------------------------------------------------------8（二）、外墙涂料装修工程施工方法-------------------------------------------------------91、工艺流程-------------------------------------------------------------------------------------92、施工方法-------------------------------------------------------------------------------------93、修整处理------------------------------------------------------------------------------------134、注意事项------------------------------------------------------------------------------------135、质量标准------------------------------------------------------------------------------------146、常见质量问题及防治措施---------------------------------------------------------------15六、外墙装修范围及细部构造-------------------------------------------------------------17七、管理制度-----------------------------------------------------------------------------------18八、技术质量保证措施----------------------------------------------------------------------18九、安全文明施工及环境保护-------------------------------------------------------------19十、成品保护-----------------------------------------------------------------------------------20

　　一、工程概况

　　1湖南省第四工程有限公司

　　南海舰队航空兵南宁经济适用住房

　　外墙装修工程专项施工方案

　　南海舰队航空兵南宁经济适用住房位于南宁市望州路,总建筑面积29441。52m2，地上部分建筑面积为23498。56m2。地下二层,地上三十层.建筑总高度91.20m。基础形式采用筏板基础,结构形式为框剪结构，本工程抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。地下负二层层高为4。15m，地下负一层层高为4.0m。标准层层高3m，±0。000相对绝对标高为110。45m。本工程抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级。外墙装修采用外墙面砖和外墙涂料进行装修。

　　二、编制依据《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126—2000《建筑涂饰工程及验收规程》JGJT29—2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001简明施工手册（第四版)设计文件、施工组织设计及施工合同

　　三、施工准备1、技术准备1、最好各种装修材料的资料收集；2、认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。3、由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划；针对工程实际情况,对施工班组进行技术交底。4、编制各种加工订货计划及材料机具计划，以满足工程施工的需要。2、材料准备1、材料部门按照生产计划、材料计划、加工订货计划，按照工程实际进度提前落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各材料的进场复验工作，不合格的坚决退场。2、所选的墙面陶瓷砖、墙面漆等应符合国家相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。

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　　3、所用的32.5硅酸盐水泥应有产品合格证、出厂检验报告或进场复验报告。4、抹灰用砂为洁净中砂，要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，不得含有粘土、草根、树叶及其它有机物等有害物质。5、面砖尺寸暂定为45＊95mm，要求表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致），质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺棱掉角、暗痕和裂缝等缺陷。3、主要机具设备准备装修阶段设置1台外用施工电梯和一台塔吊作为垂直运输机械，砂浆搅拌机1台，小车25台.各种小型工具依据具体施工工艺情况准备。4、作业人员准备

　　工种人数

　　抹灰工30

　　油漆工10

　　架子工10

　　其它10

　　5、场地准备考虑到施工现场场地狭小，将水泥、砂子堆场设置在西南角。搅拌机械靠近水泥、砂子堆场设置.电梯、风机等设备临时置于东北角。6、作业条件准备1、外脚手架已经搭设好，并经验收合格。横竖杆及拉杆离开墙面和窗口150—200mm.阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕。门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。2、大面积施工前先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经建设单位、监理单位、设计单位和施工单位共同认可后，方可组织班组按照样板要求进行施工。3、施工前应对面砖进行挑选并浸水，使用前隔夜用清水浸泡，然后取出晾干备用，晾干时间视气温而定，一般半天左右，以砖表面无水膜又有潮湿感为准.4、铺贴前应进行放线定位和排砖，做到整砖上墙，不能避免时非整砖不应小于1/2整砖且应放在次要部位和阴角处。面砖水平缝与窗台齐平，竖向缝要求阳角、窗口处都是整砖,分缝按整砖分均匀.5、铺贴前应确定水平和竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴，阴角压向正确，

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　　阳角做成45°对接。6、面砖铺贴前室外雨水管、窗框已安装完毕。水平线应使整个外墙饰面能

　　够交圈。7、找平施工前基层表面灰浆、尘土、油渍等应清洗干净，表面应采用聚合

　　水泥砂浆（801胶：水=1:4的胶水拌水泥砂浆)拉毛处理。不同材料交接处应铺贴好10*10＊8mm钢丝网。钢丝网每边搭接宽度不小于200mm.用钢钉固定于墙上。

　　8、外剪力墙穿螺杆孔采用发泡剂进行封堵。封堵要严密，保证不渗水.9、对于墙面需做涂料装修的部位，提前做好不喷、不滚涂部位的遮挡,并应准备好遮掩板多块备用。10、根据设计需要提前做好喷、滚涂的样板，并经监理、甲方验收合格后方可大面积实施。四、施工部署1、装修工程的施工目标1、施工质量目标:分部工程达到合格标准。2、施工工期目标：2015年6月30日完成全部外装修工程，达到竣工验收标准。3、安全文明施工目标：安全生产方面：杜绝死亡事故、重大设备事故、火灾事故、中毒事故，减少一般事故，年负伤频率控制在8‰以内，重伤频率控制在0.4‰以内；严格遵守劳动法的相关规定，避免和减少职业病的发生.文明施工方面:认证执行相关规范及地方标准，按照公司安全质量标准化图集执行.环境保护目标：保护周边环境，减少施工噪音和灰尘对环境的污染，生产生活污水经处理后集中排放。2、装修工程施工原则1、各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。同时严格执行样板制.2、应先进行湿作业，后进行干作业；先进行粗装修作业，后进行精作业；3、水电安装要与土建施工密切配合,水电安装为土建施工创造条件，土建施

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　　工为水电安装创造便利。4、加强成品保护：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止

　　下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序.

　　5、外墙贴砖及外墙油漆采用自上而下作业。先进行屋面及构架装修施工，再自上而下进行外墙涂料和外墙砖施工。

　　3、外墙装修工程施工领导小组

　　组长：舒友衡

　　4、装修工程交叉作业的控制负措责施全面协调工作

　　1、装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏；

　　同时分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉

　　作副组业长现：象曾，健彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此间的相互副影组响长,造：朱成杰军

　　现场总协调、质量和安全

　　技术、质量总负责

　　不必要的窝工和破坏现象,在施工管理中,必须注意交叉作业施工时各工种的配

　　合协调工作，加强项目部内部的协调和控制，使各工种、各工序之间能顺畅衔接。

　　2、在屋顶结构构架完成后，应及时施工屋顶构架内外装修。待屋顶外架拆

　　除组后员及：谢时智安雄装穿过屋面的各种管道，组并员对：各何种海预艳留洞口采用微膨胀混凝土组员加：以廖封正当

　　现场协调、交底和施工安排

　　现场交底和质量检查

　　现场交底和安全检查

　　堵,防止向室内漏水。同时抓紧完成屋面找平层、保温层及防水层施工，以保证

　　室内装修作业的顺利进行。

　　3、土建和水电安装做之间的外交墙叉装作修业各作业班组（1）在装修工程施工中,土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为保证工

　　程的工期和施工后的最终质量,必须避免相互制约、相互影响的局面出现，要做

　　到相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件。同时，水电安

　　装施工人员也应注意对工程结构的成品、半成品进行保护。

　　（2）土建施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，保证位置准确、

　　尺寸满足要求;同时，水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等安装就

　　位，以利于土建预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展.封堵前，双方应认真检查,

　　确保无误后方可进行施工，避免返工.

　　（3）水电安装时，应特别注意对土建成品、半成品进行保护，如:防水层的

　　破坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿.

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　　（4）为保证装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与土建管理人员应定期开展生产协调会议，制定完善的工作计划，指导各专业的施工生产.

　　五、主要施工方法（一）、外墙砖装修工程施工方法1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方找规矩→贴灰饼→冲筋→抹基层砂浆→抹第二层砂浆→弹分格线→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝清洗2、施工方法（1）基层处理将凸出墙面的砼剔平，将表面尘土、污垢清扫干净，浇水湿润，外墙面在不同的材料的交接处，安装0.8mm厚钢丝网，搭接宽度每边200mm。在补外墙上的洞口或有凹坑的地方，采用防水砂浆及防水涂料填补.（2）吊垂直、套方找规矩从顶层开始用大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖分格尺寸分层设点，做灰饼.横线以楼层为水平基准交圈控制。每层打底时以灰饼作为基准点，进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。在挂线时应控制墙垛、柱面、窗垛等部位的尺寸,要求整个墙、柱、垛及窗间墙的控制尺寸应以100mm的模数进行控制，才能确保所有墙面为整砖。（3）抹底层砂浆先用界面剂对砼面层处理，第一遍6厚1:3水泥砂浆打底搓平,隔天浇水养护，待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度8—12mm，随即用木扛刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。（4）弹线分格待基层灰六七成干时，即按图纸和立面效果图的要求进行分段分格弹贴砖控制线，同时可以进行面层标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直度、平整度。（5）排砖根据从大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀,缝合设计

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　　要求。注意所有墙面、柱子、垛子必须排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。（应在抹灰前，挂线控线时就要计划面砖的尺寸）如遇有凸出的卡件,应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

　　（6）浸砖外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（7）镶贴面砖根据效果图和甲方、设计审定的外墙面砖的颜色,严格、准确布置，并分颜色粘贴。粘贴时面砖背面涂2-3mm后粘合剂,镶贴应自上而下进行，在每一分段或分块的砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此拖住第一皮砖，在砖外皮上口拉水平线,作镶贴的标准。砖块排列一般自阴角开始至阳角收口。女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖压盖立面砖，以防渗水引起空鼓。如遇设计有滴水线的外墙，各种腰线部位顶面砖盖立面砖,正面砖最下排宜下凸3mm,线底部面砖往内翘约5mm做成鹰嘴型。(8）面砖勾缝1）勾缝剂用量根据厂家规范要求进行拌合，拌合时同时进行搅拌，逐步加水,搅拌至适当的柔和度，并一次性完成，不可中途加水重调。搅拌后的拌合料须在1.5h内用完,否则需废弃。每次搅拌的拌合用量需一致，保证颜色的一致性。

　　2)本工程勾缝材料采用专用勾缝剂（一般要求为凹进面砖面2-3mm）用A6圆钢加工成L型勾缝工具.勾缝时先勾水平缝再勾竖缝,所勾缝要光滑平整深浅一致，水平缝与竖缝交角处应成“八"字型。要求勾缝必须密实，勾好后要求凹进面砖表面2—3mm。

　　3）压缝时需保证灰缝料充分填入灰缝中,不得有空位，填缝以后，待灰缝有一定的硬度，再用抹刀工具将灰缝压紧和修整，填缝完毕后，在12小时内不得淋水湿润灰缝，以保证灰缝固化有较高强度；

　　4）待勾缝后2—3天进行清洗，先用清水按由上到下顺序清洗，如用清水难以清洗掉污渍，可用稀释到浓度到1%以下的草酸溶液快速清洗，并用海绵用力擦洗，然后用清水冲洗掉瓷砖表面酸液,（注:从用酸液开始到冲洗结束时间需控制在5分钟以内,以避免影响灰缝颜色）

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　　3、质量检查及质量要求1、大面积面砖贴完以后,进行全面检查，将空鼓错位的面砖用彩色粉笔加以标记,然后逐块进行修整，直到确认无误后开始勾缝。2、面砖铺贴前应试排砖，做到横向整块上墙，竖向整块上墙。3、面砖要经过挑选，颜色、规格一致。铺贴时纵横向拉线,依线进行镶贴。腰线及滴水线的排砖方法正面要往下凸出滴水线的位置。阳台、女儿墙压顶处、窗台部位要留有流水坡度，坡度应符合设计要求。4、外墙饰面砖墙面色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的关泽受损处。4、质量验收1、主控项目（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。检查方法:观察。检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。(2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检查方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。（3）饰面砖必须粘贴牢固检验方法：检查样板粘结强度检测报告和施工记录。(4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝.检验方法：观察；用小锤轻击检查。2、一般项目（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂缝和缺损。检验方法:观察.(2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。（3）墙面凸出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸凸出墙面的厚度应一致.检验方法：观察，尺量检查.(4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计

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　　要求。检验方法：观察；尺量检查。（5）有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应顺直，流水坡度应正确，坡

　　度应符合设计要求.检验方法：观察；用水平尺检查。（6）外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法见下表

　　序号1234567

　　检验项目立面垂直表面平整阳角方正墙裙上口平直接缝平直接缝深度接缝宽度

　　允许偏差(mm）

　　检验方法

　　用2m托线板检查

　　用2m靠尺、楔形塞尺检查

　　用方尺、楔形塞尺检查

　　拉5m线，（不足5m拉通线），用

　　尺检查

　　用尺量

　　（二)、外墙涂料装修工程施工方法1、工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂封闭底漆→弹分格线→喷涂弹性骨料→滚涂面漆2、施工方法1、基面处理(1)在基层处理之前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，除去浮灰、污垢，用10％火碱将墙面油污刷掉，对局部凹凸不平处用聚合物水泥砂浆修补平整。（2）基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。（3）施工前基层验收标准如下:1)墙面表面：表面光滑、洁净、接槎平整、线条平整、顺直、清晰，含水率不大于8％，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。2）阴阳角：光滑、顺直、方正，没有缺棱掉角现象。

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　　3）窗洞：宽度、深度均匀一致，条缝平整、光滑、横平竖直、通顺。4）分格线:宽度、深度均匀一致.条缝平整、光滑、横平竖直、通顺。5）基层验收符合下表规定：

　　项次1234

　　项目

　　立面垂直度表面平整度阴阳角方正

　　分隔条直线度

　　墙裙、勒脚上口直线度

　　允许偏差

　　普通抹灰高级抹灰

　　检验方法

　　用2m垂直检测尺检查用2m垂直检测尺检查用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查

　　2、刮涂柔性耐水腻子柔性耐水腻子分两道施工,第一道局部找平，修整门窗洞口及阴阳角线，后两道满批。一次刮涂厚度不宜超过1.0mm，每道时间间隔不低于5h(25℃时)。待刮涂干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹、毛刺等，再批刮第二遍腻子。每道腻子刮涂完毕后对局部适当打磨修整，打磨完毕后消除浮灰。柔性耐水腻子需要充分干燥固化，至PH值小于10，含水率小于10%后,方可进行下一道工序施工。（1）检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准.(2）砂磨：注意打磨接头及边缘，使其平顺过渡。墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨。清理墙面浮沉，以利于下道工序的进行.腻子的允许偏差和检验方法

　　项次

　　项目

　　立面垂直度表面平整度

　　允许偏差（mm)免养护腻子批灰

　　检验方法

　　用2m垂直检测尺检查用2m垂直检测尺检查

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　　阴阳角方正

　　分隔条直线度

　　用直角检测尺检查

　　拉5m线,不足5m拉通线，用钢尺检查

　　3、滚涂抗碱封闭底漆待腻子层充分干燥固化后，滚涂抗碱封闭底漆一遍,要求涂刷均匀，绝不可有漏涂现象。抗碱封闭底漆施工时严禁兑水，同时确保底漆不受任何污染.（1）所用工具:毛滚(2)方法：用毛滚粘底漆刷在墙面上。（3)要求：均匀、无漏刷。（4）上底漆前需确认：墙面湿度不大于8％;表面灰尘已清理干净；防止交叉污染.（5）涂刷底漆:涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染；涂刷时,按照先角、边,后大面的施工方法进行；滚途中，防止出现明显的接头；及时清理粘在墙上的异物。（6）设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠,不允许有明显接头和滚涂不匀。（7）干燥时间24h后方可进行下步施工.(8)腻子修补：底漆赶在后，会看到墙壁的一些砂眼、缺陷和细小裂缝，用腻子进行修补;待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆.（9)易出现的质量问题：如果在滚涂时不均匀或漏刷，含造成以后面层的泛碱，使面漆出现发黄、颜色不一致等现象。4、弹线、分格缝、黏胶带根据设计图纸要求吊垂直、找规矩、套方、弹分格线.此项工作必须把严格按标志控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙入料工程分段进行，以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直光滑、粗细一致等。5、喷涂（1)施工前应根据从材料及设计要求做好交底.还应对施工处的门窗、栏杆

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　　等进行防护,以免污染。1)涂料应一次购足,喷涂厚度2mm（喷涂二遍）.2)喷涂作业时，手握喷枪要稳，空气压力在0。4—0.8N/mm2之间选择确定。

　　涂料出口应与被涂料面垂直,喷枪距盆面距离30-50mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。

　　3）喷枪移动范围直线喷涂70—80cm后,拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2-1/3，确保喷涂颗粒厚度均匀一致。喷涂时要连续作业，到分界或阴阳角处再停歇。外墙喷涂一般为二遍。

　　4）喷涂时应先喷门窗口附近，再由上往下进行面漆施工。易脏、易污染部位的施工应较后进行，如窗台、阳台、飘窗部位等。局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂.

　　5）喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍,粒状喷涂时为二遍，前后二遍的喷涂时隔1—2h.

　　6）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。7）涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象.（2)喷涂24h后，喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量.(3）喷涂施工注意事项：1）喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。2)对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体遮住，以免在喷涂工程中受污染。3）涂层接槎留在分界处或阴角、落水管处，以免出现明显的搭接痕迹。4）喷涂施工质量：涂膜应花纹点均匀，颗粒均匀，不应出现漏底、流坠、不显接槎现象。6、滚涂（1）待喷涂弹性骨料完全干透后，方可滚涂外墙面漆。施工时使用优质的滚筒依次从左至右或从右至左涂刷。涂刷时按竖向—横向—竖向涂刷均匀.面涂分两次滚涂。两种颜色面漆的施工，防止相互污染，颜色较浅的涂料先刷,深色涂料后刷，以便能覆盖涂刷过分色线以内的浅色涂料。施工时确保滚涂面漆颜色保持一致。

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　　（2）施工时浅色面漆用10％左右的水进行稀释,深色面漆用5%左右的水稀释.

　　（3）在辊子上沾少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳的来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致,约1mm，无翘边，色泽一致，质量一致。

　　3、修整处理施工时按照随施工随修整的原则，在班前和班后每完成一份格块或一步架时，进行检查。如发现有漏底、透底、流坠等弊病,立即修整和处理。修整完毕将美纹纸揭出，再在分格缝两侧贴好美纹纸，用排笔刷涂刷分格缝涂料。分格缝涂料施工完毕后,揭除美纹纸，用排笔描线。刷面漆之前一定要清理施工面，用开刀砂纸修补打磨。相邻两边面漆之间一定要用开刀砂纸修补、打光后用毛辊子刷。在施工结束后,对不良的局部墙面及时修整，对分格线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。4、注意事项1、选用涂料的颜色完全一致,发现颜色深浅时应分别堆放、储存。与设计图纸所用的涂料颜色有差别时，应告知项目材料和技术人员再做处理。2、按照规定的用水量进行稀释，稀释后的料使用前必须充分搅拌均匀，并不得任意加水或其它溶解稀释。其稠度或工作稠度应保证施涂时不流坠、不显刷纹.每次使用完毕后必须将桶盖严，并要求在一个工作班内用完。3、任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉。掺颜料或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀时，涂料颜色不符合要求，均应在生产厂家指导下进行调整.4、涂料的储存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在阴凉干燥处、避免阳光直晒。如发现已过存放期，必须经产品公司相关检验部门确认未发生变质后方可使用.应在环境及相对湿度小于85%的条件下施工.涂料调色由生产厂家完成，以保证该批涂料产品色彩的一致性.水性外墙涂料不能冒雨施工，预计有雨时应停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。5、同一墙面必须使用同一批次的面漆，以保证颜色的一致性。施工过程中

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　　发现异常，必须及时反馈并停止此道工序的施工。6、鲜艳的有机颜色面层涂料应适当增加涂刷遍数，满足工艺要求.7、要防止水分从涂料的背面渗透过来。8、涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污。9、在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需要涂装的部位。10、已经施工的墙面上如受到脏污污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染

　　严重时应重新涂刷。如不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去.11、施工作业段的衔接应保证在分格缝或阴阳角处.对无分格缝的墙面要求

　　合理安排人员及机具,保持湿碰湿的衔接,避免出现接槎。为避免出现竖向接槎,每一墙面上同步进行操作。

　　12、涂料施工时应注意其它分项成品保护，防止交叉作业引起的污染。13、所用的一切机具，用具等必须先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。施工完毕或间歇时,机具、用具应及时洗净，以便后用。14、每道工序施工完毕经施工班组自检合格并报项目部相关人员验收合格后，方可进行下道工序施工。5、质量标准1、主控项目（1）外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求，必须按产品组合配套使用。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。（2）外墙涂料的颜色、图案符合设计要求.检验方法：观察。（3）外墙涂料涂饰均匀、粘结牢固、平整、光洁洁净，分色线顺直清晰，不得漏涂、透底、反绣、起皮和掉粉。检验方法：观察，手摸检查。（4）各抹灰层之间和抹灰层与涂料之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷.检验方法：观察，手摸检查，检查施工记录.2、一般项目

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　　（1）外墙涂料的涂饰质量和检验方法如下表所示

　　项次

　　项目

　　普通涂饰

　　高级涂饰

　　检验方法

　　颜色

　　均匀一致

　　泛碱、咬色

　　允许少量轻微

　　不允许

　　流坠、疙瘩

　　允许少量轻微

　　不允许

　　观察

　　允许少量轻微砂眼、

　　砂眼、刷纹

　　无砂眼、无刷纹

　　刷纹通顺

　　装饰线、分色线直

　　线度允许偏差（mm)

　　拉5m线，不足5m拉通1

　　线,用钢尺检查

　　（2）刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚

　　薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花,涂刷无接槎，无漏涂、透底和流坠。

　　（3）分格缝的宽度和深度均匀一致，缝平整光滑,棱角整齐，横平竖直，通

　　顺。

　　（4）流水坡向正确,滴水线顺直。

　　6、常见质量问题及防治措施

　　1、颜色不均,二次接槎明显

　　主要原因：配合比掌握不准，掺加料不匀，涂层厚度不一，底层二次修补、

　　抹灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。

　　防治措施:由专人掌握配合比和统一配料，且计量准确，面层施工制定专人

　　负责.

　　2、面层空鼓、裂缝

　　主要原因：底层抹灰没有按照要求分层打底和分格施工。

　　防治措施：打底时按照图示要求分格。

　　3、粉化现象

　　主要原因：基层有粉层、油污等；涂刷时温度低、成膜不好；涂刷渗水太多；

　　涂刷耐候性差；墙体表面未加以处理.

　　防治措施：上漆前应将表面尘埃、油污清除；施工温度应保持在5℃以上；

　　减少渗水量；涂上二层耐候性好的面漆.

　　4、起皮、脱落

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　　主要原因：涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水。对储存很长时间的涂料不加以搅拌，使其流平性差，导致涂膜过后；腻子质量太差或批刮过厚,基层过于平滑，造成涂膜附着力不好；施工不当，第一层涂层未完全干燥，即涂装第二道.

　　防治措施：涂装前应将墙面处理干净，并批刮优质腻子；涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀；待第一道涂层完全干燥后,再涂刷第二道涂层。

　　5、起泡主要原因：基层潮湿或有挥发性液体存在；基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平；底涂未完全干固就在上面涂装；墙面暴露在高湿环境下.防治措施：确定起泡原因及部位，找出并移走源头.刮除起泡,并重批腻子待其实干后，重涂面漆.6、流挂主要原因:涂料粘度不当;湿涂膜干燥太慢；涂料刷蘸过多，造成后涂膜不规则堆积；墙体含水量较高。防治措施：涂装时墙基面应处理干燥;涂装时涂料粘度应调配适当;涂装时不应堆积过厚涂层.7、发花主要原因：颜料密度及颗粒大小不同;涂刷不均匀，导致厚薄不匀；墙基面碱性过重；涂装时随意兑水稀释。防治措施：墙基面应用封闭底漆打底；涂装时按指定量掺水；涂装时力度均匀一致.8、刷痕主要原因：环境温度较高，导致干燥过快；墙基面浮沉未清理干净；涂料粘度过大。防治措施:在指定温度范围内涂刷；涂装前应将墙面处理干净;稀释至适当粘度进行涂装.9、长霉主要原因：涂料中未使用防霉剂；在已发霉的底材或涂层上涂刷；涂刷部位处于日照较少的潮湿区域.

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　　防止措施：应使用具有防霉效果的涂料；在涂装前将墙面处理干净,并涂刷封闭底漆；在潮湿的地方使用，应加大防霉剂用量。

　　10、面层施工接槎明显主要原因是面层施工时没将施工槎用在分格缝或不够明显的地方。防治措施:施工中间留槎必须留在分格缝、伸缩缝或立面线角、管后等不明显部位。11、施工时颜色好,交工时污染严重主要原因:涂料层颜料褪色。防治措施：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料,施工时严格控制加水量，中途不得随意加水;为防治面层污染，在涂层完工后24h后喷有机硅一道，喷的厚度一致.严格控制稀释剂的用量，施工中不得随意改动，二种颜色交叉时必需使用一种颜色充分干燥后，再涂另一种颜色。12、色差通病防治措施（1）工程原料整批采购，派员驻厂检验，材料进入施工现场进行复验，施工前再次检验,确保色泽一致，杜绝色差。（2）严格按施工要求对原材料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员。（3)在封闭底漆施工前，对墙面表层进行平整处理。(4）严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。13、感观效果的技术措施（1）保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过五级时停止喷涂施工。（2）施工前严格控制涂料成品，在涂层施工时要连续不中断。（3)保持适当喷涂距离，保持涂料稠度适中。(4）风下不施工，每遍涂层不要太厚。六、外墙装修范围及细部构造1、室外墙面装修至室外—0。5m处。2、屋顶构架、屋顶机房外墙面、屋顶楼梯间外墙面采用外墙漆。屋顶构架顶面及底面、烟道井墙面、女儿墙内侧面及顶面及空调板顶面采用水泥砂浆压光。3、外墙立管均刷与墙面同颜色的外墙漆。

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　　4、各类挑板底部、阳台梁底部、凸窗板底部、外墙窗上部底口及屋面构架梁底部均设滴水线.

　　5、百叶窗内部墙面及顶棚装修全部为外墙漆、地面为水泥砂浆压光.6、阳台内部墙体均为外墙贴砖，阳台顶面为腻子涂料。7、空调板顶面外边100mm范围内及侧面为外墙漆,其余部分为水泥砂浆压光，空调板顶面全部刷外墙漆。8、阳台、雨篷翻边顶面及女儿墙设置内向2%找平。9、凸窗板底面为外墙漆，顶面50mm范围内及侧面刷外墙漆。10、外墙立面装修效果见后附图立面效果图。11、外墙装修细部构造详见后附图外墙装修细部大样图。12、第五层分格线条宽度为200mm，采用钢筋混凝土浇筑成型。其后分布及装修做法见后附图五层分格线分布图。七、管理制度1、加强施工现场管理，杜绝不合格产品的出现。2、严格筛选劳务分包队伍。在选择施工队伍时通过公司的合格劳务供方名单进行选择，除审查其资质外,还进一步对所施工过的工程进行考察,通过评定筛选合格的劳务分包队伍进场。3、合格的劳务方进场后及时对工人进行入场安全教育和技能培训，提高操作人员的技能水平和专业素质。4、本工程的饰面砖材料进场时必须由我方会同建设单位、监理单位进行材料验收，严格检验制度。5、选用国家定点厂家生产的水泥，要求水泥必须有出厂合格证、材质证明，并经过复验合格后方可投入使用。6、面砖和涂料施工时尽量避免雨天施工。八、技术质量保证措施1、严格执行IS09002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书和技术交底进行操作。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作,除进行书面交底外，还应组织各班组召

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　　开技术交底会，对门窗洞口、阳台栏板、空调板等细部进行讲解。3、各种不同材质、色泽的面砖必须合理分类,堆放整齐。加强原材料检验工

　　作，严格执行材料的检验制度。4、严格按照规范操作，实行三检制度，加强工程控制。每道工序施工完毕

　　后经项目部质量员验收合格后报监理和建设单位验收，经监理和建设单位有关人员验收合格后才能进行下道工序施工.

　　5、每周定期或不定期召开一次质量总结会，针对出现或可能出现的质量问题进行讨论，及早解决。

　　6、现场管理人员应经常巡回检查各项工作的质量情况，发现问题要及时解决。

　　7、建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组.定期进行综合或单项质量检查,督促操作人员严把质量关。

　　8、涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。9、施工质量控制要严格按照国家建筑工程有关技术规定及结合自身的先进经验组织施工。（1)事前质量控制措施:在施工准备的范围内得到有效控制和在施工准备的内容上得到有效控制.(2）事中质量控制措施：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有权力；质量文件有档案。（3）事后质量控制措施：具体应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步验收与交付使用、成品保护工程中有强有力的保证措施.九、安全文明施工及环境保护1、清扫地面前要先洒水。2、在贴砖或墙漆施工之前对外架进行全面检查,作业层上的架板必须满铺并绑扎牢固。3、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业时必须系好安全带。4、各种电闸箱安装漏电保护装置,并经常检查，发现隐患及时处理。

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　　5、油漆、涂料等危险物品单独存放，并有专人负责和相应的防火防爆措施。6、材料进出场时，码放整齐，捆绑结实，散碎材料防止散落。7、施工现场设专人负责卫生清扫工作，现场道路每天有专人洒水，防止粉尘飞扬。搅拌棚内有降尘措施。8、严禁高空抛物。不经安全员同意，禁止拆除安全防护装置。9、建立健全岗位责任制，严格安全交底制度.在下达生产任务的同时，必须做好安全交底，交底以书面形式为准，并履行签字手续.10、禁止与其它工作上下垂直、同时作业。施工用具必须在脚手架上放稳，防止坠落伤人.十、成品保护1、对贴好的砖要做好成品保护，应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框扇上和栏杆上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇和栏杆要事先贴好保护膜,防止污染。2、认真贯彻合理的施工顺序，对少数工种（水、暖、电）的工作应做在贴砖刷墙漆工作之前。3、拆除架子时注意不要碰撞墙面。4、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完饰面砖上.5、各层抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度.6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。7、喷、滚涂完成后，及时用木板、彩条布等将洞口保护好,防止碰撞损坏。8、油漆工在施工操作时,严禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿将油桶涂料污染墙面.9、室内施工一律不准往外倾倒垃圾，严防污染喷、滚涂饰面层或面砖层。10、涂料干燥前防止雨淋,尘土污染等.一旦发生应及时处理。

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篇十三：高层外墙腰线施工方法

　高层住宅外装修工程施工方法

　　高层住宅外装修工程施工方法1、外墙面砖：（1）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸。在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽的面砖用于同一面墙上，面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。（2）工艺流程：准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→基层拉毛→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝（3）基层处理：本工程为剪力墙结构。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，涂刷界面剂。（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。（5）外墙墙面进行拉毛处理，对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。用扫把将配置好的拉毛胶均匀的涂刷在外墙上。（6）弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在基层上弹垂直和水平控制线，接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上。外墙排砖要根据立面上门、窗、腰线等位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，大面、通天柱、垛子要排整砖，同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，并注意一致。外墙面砖多采用条形面砖竖向粘贴，其竖缝易处理。但需注意在门窗处，应使立缝赶在门窗口边线上。横缝则要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向最多允许出现一次破活，其位置可考虑留在最下面。外墙面竖缝允许采用20-30mm的宽缝解决非整砖问题，也可考虑加装饰面砖的方法。（7）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。（8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，对于挤缝或小于3mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。饰面砖面层允许偏差为项次项目允许偏差（mm）1表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度0.52、干挂花岗岩（1）石材选材和表面处理：首先，根据设计图纸，结合结构施工实际情况、石材留缝、

　　阴阳角处理等做出石材排版图。石材排版时，注意将边部石材提料适当增大一点，以防结构偏差较大时石材长度不够。其次，在选定石材厂家后，要摸清厂家石材加工能力和本石材矿藏情况，以免影响施工工期。由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响，为防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等，在石材正面和侧边刷”保石洁”养护剂，背面用环氧树脂粘贴玻璃丝布。

　　（2）预埋铁件：在混凝土结构上，可预埋铁建或用膨胀螺栓将钢板固定于结构上。（3）焊接型钢骨架：型钢骨架一般分主次钢龙骨。竖龙骨一般为槽钢或角钢，和预埋件焊接。施工时，从上到下吊垂线，控制龙骨垂直偏差；水平方向拉通线，控制龙骨出墙厚度。竖龙骨和预埋铁件先点焊，校测垂直度，满足要求后（参考结构规范，垂直度允许偏差为H/1000），再根据焊接规程操作工艺进行满焊。水平龙骨采用角钢，其型号、长度由竖龙骨间距确定。水平龙骨由石材排版图，根据石材钻孔位置，预先在进行冲孔，孔制成椭圆形，可左右调节偏差。由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量，此步应严格控制。其垂直偏差不超过2mm，横向构件水平度小于L/1000，同一高度总偏差小于7mm，相邻构件水平高差为1mm。龙骨做好后，用钢丝刷除锈，刷防锈漆两道。（4）干挂石材：干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做，挂件端头焊舌形钢板。根据水平角钢孔位（孔位基本在石材两边1/4处），石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。安装时，拉水平线控制水平和出墙偏差，在两端头挂垂线控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺检查平整度，满足要求后，固定上部固定件。其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。（5）质量要求：项次项目允许偏差（mm）1表面平整12立面垂直23阳角方正24接缝平直25接缝高低0.36接缝宽度0.3

　　感谢您的阅读！

篇十四：高层外墙腰线施工方法

　建筑外墙抹灰现场施工方法

　　外墙抹灰施工方案

　　1.编制依据

　　施工图纸

　　主要规范、规程

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001《加气混凝土砌块墙体构造》L96J125《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

　　2.工程概况：

　　本工程为广州绿地商务城B5-4的1#楼、2#楼、3#楼、7#楼，结构形式为框架-剪力墙结构，按照设计及规范要求除幕墙处外，其余外墙均抹灰。建设单位为上海绿地置业有限公司，监理单位为上海海达监理有限公司，施工单位为西安杰特节能环保科技有限公司有限公司。

　　3.施工准备

　　主要材料：

　　水泥为普通硅酸盐水泥P·，具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。

　　平均粒径～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

　　石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。如采用生石灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。

　　应用自来水或不含有害物质的洁净水。107胶、聚醋酸乙烯乳液等。防裂网采用直径0.6mm，网孔尺寸×12.7mm的热镀锌电焊钢丝网。

　　搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。

　　技术准备

　　施工前组织班组进行详细学习，让工人了解质量目标要求和工期要求。除做详细的书面技术交底外还做现场技术交底。在工人进场之前即调杂工进行基层清理，打凿胀模的混凝土，工人进场后即可正常施工。

　　作业条件

　　结构工程全部完成，并经质监部门验收，达到合格标准。

　　外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

　　施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外墙吊篮应该每个立面满挂，以满足施工要求。严禁在墙面上预留临

　　时孔洞。

　　常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。

　　将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用

　　1：3水泥砂浆分层补平。

　　4.施工方法

　　工艺流程基层处理→钉挂防裂网→喷水湿润→喷浆→放线→做灰饼→抹灰→修补→养护。

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　　建筑外墙抹灰现场施工方法

　　基层处理

　　基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。光滑的混凝土表面进行凿毛处理。外墙喷界面剂一道。钉挂防裂网

　　不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网，防裂网宽度为500mm，接缝处两边各挂出250mm。用射钉将防裂网固定在墙面上，挂网要做到均匀、牢固。喷水湿润

　　用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。喷浆

　　界面剂与水泥浆拌合后喷涂，养护三天后再抹底灰。放线

　　用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。做灰饼

　　根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼，确定抹灰厚度。抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。抹灰

　　基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1：水泥砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层，当抹灰厚度大于35mm时，应采用铁丝网加强。底层抹灰完成后，在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位，增贴一道防碱网格布。

　　抹拉毛灰，其配合比是：水泥∶砂=1∶。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。

　　毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露，大、小均匀。修补完善

　　个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。滴水线：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。养护水泥砂浆抹灰层应浇水养护。5.季节性施工：外墙面拉毛抹灰在严冬期应停止施工，初冬施工时应掺入能降低冰点的抗冻剂，如面层涂刷涂料时，应使其所掺入的外加剂与涂料材质相匹配。下雨时，严禁在外墙进行拉毛施工。

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　　建筑外墙抹灰现场施工方法

　　6.质量标准

　　允许偏差及检验方法

　　项目表面垂直度立面垂直度

　　阳角方正

　　一般抹灰的允许偏差和检验方法

　　允许偏差（mm）

　　检验方法

　　用2m靠尺及楔形塞尺检查

　　用2m垂直检测尺检查

　　用直角检测尺检查

　　验收方法

　　抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿。

　　一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的

　　配合比应符合设计要求。

　　抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施不同材料基体交接处表

　　面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于

　　100mm。

　　抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固抹灰层应无脱层空鼓面层应无爆灰和裂缝。普通抹灰表面应光滑洁净接槎平整分格缝应清晰。

　　高级抹灰表面应光滑洁净颜色均匀无抹纹分格缝和灰线应清晰美观。

　　护角孔洞槽盒周围的抹灰表面应整齐光滑管道后面的抹灰表面应平整。

　　抹灰层的总厚度应符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

　　抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀表面应光滑棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线(槽)滴水线(槽)应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

　　应注意的质量问题

　　空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；加气混凝土表面没清扫，不浇水就喷浆。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质

　　量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基层清理和浇水；第二施工操作时分层压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净。

　　滴水线不符合要求：不按规范规定留置滴水线，窗台、挑沿及碹脸下边应按规范规定留滴水线。滴水线应做到整齐美观。

　　窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

　　面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在不显眼的地方；施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

　　成品保护

　　翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。

　　各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

　　7.安全生产与文明施工

　　进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全技术措施。每班前应检查脚手架是否牢固稳定，特别是大风或雨后作业，如有不安全处应立即进行处理，并应经常清理脚手板上的杂物。对脚手板不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。不准随意拆除、斩断脚手架硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如要拆除必须经过技

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　　建筑外墙抹灰现场施工方法

　　术负责人的同意。任何情况下严禁搭设临时飞跳板、探头板。脚手板上放置的工具材料应平稳，荷重不得超过规范规定。施工前应对所有的机械设备进行检查，应满足施工能力要求并运行正常。所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。工地禁止喝酒及带病在外脚手架上工作。

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篇十五：高层外墙腰线施工方法

　文档仅供参考

　　3～8＃楼外墙装修施工方案

　　1。工程概况

　　1。1.工程地点及规模

　　1.2.外墙装修做法表

　　1、钢筋混凝土结构层

　　QM-009

　　2、最薄处20mm厚1:2.5水泥砂

　　外墙面小空调板顶面

　　型建筑构

　　浆防水层（加水泥用量的4％防水剂），向外2％找坡

　　件1

　　备注：防水砂浆上翻所在墙面

　　200mm高

　　1、钢筋混凝土结构层

　　QM—

　　2、最薄处15mm厚1：2.5水泥

　　010

　　凸窗顶板顶砂浆找平层

　　外墙面小

　　面

　　3、1.2mm厚JS—Ⅱ复合防水涂

　　型建筑构

　　膜一道

　　件2

　　4、15mm厚1：2.5水泥砂浆保

　　文档仅供参考

　　护层

　　QM—

　　1、钢筋混凝土结构层

　　011

　　2、1：3防水砂浆(加水泥用量的

　　外墙面小雨棚板

　　4%防水剂），向外2%找坡

　　型建筑构

　　3、最薄处15mm厚1：2。5水

　　件3

　　泥砂浆找平层

　　混凝土梁、柱、墙与砖墙（或不同

　　性材料）交接处内侧挂200宽钢丝

　　QM—

　　网(钢丝网的规格0.5mm厚，网格

　　012

　　12。7mm×12.7mm，宽度为伸入砌

　　内外墙抹内墙、外墙体和梁、柱各100mm,用射钉固定，

　　灰挂钢丝

　　挂网做到平整牢固，密实）；≥3

　　网

　　根线管的线槽外抹灰时需要挂钢

　　丝网，网宽槽边外延100mm；抹灰

　　和不抹灰交接部位用玻纤布.

　　QM—空调板侧面、1、墙基层处理

　　013

　　凸窗板侧面、2、13mm厚1：2。5水泥砂浆

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　　面砖外墙雨棚板侧面、打底找平层

　　面

　　露台外侧面、3、粘贴外墙面砖

　　空调板上侧备注：板底面做一匹面砖滴水线

　　面、次入口雨

　　棚板上侧面

　　1、墙基层处理

　　2、20mm厚1：2。5水泥砂浆

　　QM—空调板、凸窗

　　二次成活，其中13mm打底，

　　014

　　底板、雨棚板

　　7mm面层

　　外墙乳胶底面、露台内

　　3、挂腻子两遍

　　漆

　　侧面

　　4、刷白色外墙乳胶漆

　　备注:考虑一匹外墙面砖收口

　　2。施工准备

　　2。1。材料要求:

　　水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。有出厂证明和复试单，

　　若出厂超过三个月,应按试验结果使用

　　砂子：中砂,用前过筛

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　　面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷

　　涂料:有出厂合格证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求2.2.主要机具：

　　磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等2。3.作业条件:2.3.1。外架子应提前支搭和安设好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程2.3。2.阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕

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　　2.3.3。外墙对拉螺栓孔封堵：把对拉螺栓孔埋设的PVC管两端各30深度清除，吹尽孔内灰尘,湿润后两端用1：2.5水泥砂浆（外墙孔按水泥用量的3%掺防水粉）封堵（内墙端≮20mm，外墙外侧≮30mm),并用小铁棍插捣密实.如下图所示2.3。4。墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。在不同墙面材料交接处，抹灰前应在交接处加0。5mm厚，网格12。7mm×12。7mm钢丝网一层，缝两边各压入100mm（如下图所示）。砖墙用铁钉，砼墙用水泥钉固定，沿挂设方向＠≯300对称均匀布置2.3。5.按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用2。3.6。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工

　　3.操作工艺

　　3.1.工艺流程3。1.1。面砖墙面

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　　基层处

　　吊垂直、套方、找

　　→

　　→贴灰饼→抹底层砂浆→

　　理

　　规矩

　　弹线分格

　　面砖勾缝与擦→排砖→浸砖→镶贴面砖→

　　缝

　　3.1.2。涂料墙面

　　修

　　填补腻子、局部刮腻

　　→清扫→

　　→磨平→底漆→

　　补

　　子

　　第一遍面漆

　　→第二遍面漆

　　3。2.施工要点3。2.1.面砖墙面施工要点(1)抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润(2)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度

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　　当基层墙体垂直度、表面平整度超出规范允许偏差值（详见后文“现浇混凝土结构允许偏差”）时，超出部位应进行处理，剔除凸出部位，填补凹进部位①抹灰部位墙面平整度偏差≤10mm的可不处理,偏位＞10mm的,超出10mm部分应剔除②抹灰部位吊线检测墙面垂直度超差,靠尺检测歪头(上部涨模）、偏脚（下部涨模）、大肚(中部涨模)全高偏差≥30mm的，超出部位砼应剔除（3）抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1∶2。5水泥砂浆（内掺用水量15％～20%的107胶）刮一道约3～5mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护

　　当局部低凹处抹灰厚度超厚时,应分遍成活,分遍厚度不超过10mm(4）弹线分格:待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整

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　　(5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖.非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴(6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用（7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖.在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度

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　　铺贴面砖要做到顶面（砖）压立面（砖），正面压侧面，大面压小面,立面压底面，横平竖直，砖缝宽窄、深浅一致,线条顺直清晰

　　女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取平面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3~5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂（8)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者,应用水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净3。2。2。涂料墙面施工要点(1)修补:

　　施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：①空鼓──如为大面积（大于20×20cm）空鼓，将空鼓部位

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　　全部铲除,清理干净，重新做基层,若为局部空鼓（小于20×20cm），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补②缝隙──细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷）,干后用砂纸打平;对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V"字形缝隙，清扫干净后做一层防水层,再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整③孔洞──基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平(2)清扫：

　　尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干（3)填补腻子，局部刮腻子:

　　如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性

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　　使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d—20M的细沙拌合

　　刮腻子时的施工技术：①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少(4)磨平：①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果③手工打磨应将砂纸（布)包在打磨垫块上,往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平

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　　整度.机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致⑤对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑⑥打磨后,立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工（5)涂料的涂刷：

　　涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8％，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止①、施工涂料的调配

　　工程中所有采用的涂料应为专业生产厂家按色卡选定

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　　的颜色进行配色后的成品在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均

　　匀,涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8—10分钟为宜②施涂方法：

　　施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀，颜色一致

　　涂料施工时,施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥,涂刷后,采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏③涂装技巧

　　外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建

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　　筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分两步，先刷檐板的底部，后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝

　　4。质量标准

　　4。1。保证项目：饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和

　　符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷

　　涂施完毕后涂层不得出现以下情况：不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗4。2.基本项目：

　　表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓

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　　接缝填嵌密实、平直，宽窄一致,颜色一致，阴阳角处

　　压向正确，非整砖的使用部位适宜

　　套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出

　　墙面的厚度一致

　　流水坡向正确，滴水线顺直

　　允许偏差项目，见表

　　室外贴面砖允许偏差

　　允许偏差

　　项次项目

　　(mm)

　　检查方法

　　外墙面砖

　　1立面垂直

　　用2m托线板和尺量检查

　　2表面平整

　　用2m托线板和塞尺检查

　　3阳角方整

　　用20cm方尺和塞尺检查

　　4接缝平直

　　拉5m小线和尺量检查

　　墙裙上口平

　　拉5m小线和尺量检查

　　直

　　6接缝高低

　　用钢板短尺和塞尺检查

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　　现浇混凝土结构允许偏差

　　项目

　　允许偏差（mm）

　　≤5m

　　每层

　　垂直度

　　＞5m

　　全高

　　H/1000且≤30

　　表面平整（2m长度）8（抹灰)，4（不抹灰)

　　5。成品保护

　　5.1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金

　　门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀

　　5。2。认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖

　　5。3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上5.4。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以

　　保证各层有足够的强度

　　5.5.拆架子时注意不要碰撞墙面

　　5。6。装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和

　　施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质

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　　6.应注意的质量问题

　　6。1。空鼓、脱落：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落

　　砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做6。2。墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序6.3。分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成

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　　6。4.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护

　　7。安全措施:

　　7。1.健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，做到常备不懈，一抓到底7.2。认真抓好高处作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”的设防7。3.双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关，严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹笆或网进行安全封闭,防止物体打击7.4.外墙装修前，外架必须完成整改,并经过有关部门、人员验收合格7.5。基层处理、抹灰阶段均不得拆除外架连墙件、斜拉钢丝绳等外架锚环、拉环7.6。铺贴面砖应自上而下逐步进行，铺贴前方可割除该层连墙铁片、拉环等与墙体的连接件

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　　7。7.外架的自由高度不应超过一层半楼高（二步架高）.若发现外架有摇晃，还应在门窗部位及时加设穿墙杆7。8。拆除拉环、拉绳前，还应恢复下层外架的纵向水平杆抵紧悬挑槽钢底部7.9.人员、材料通过施工电梯上下，禁止人员从外架攀爬。材料通过门窗洞口传递至外架7.10.外架上堆载应严加控制:每步每跨内允许放置灰盘一只，面砖两小箱，操作人员一名，严禁超载7.11。遇四级以上大风、雷雨天气应停止外架上作业。风雨过后应对外架进行检查，无异常后方可上架操作7。12.尽可能避免墙面剔打、抹灰、贴面砖在同一部位重叠作业(每栋楼可按单元/层划分流水段),不可避免时，层间应全覆盖（竹笆板上铺彩条布）7。13。外架及其附件应由外架工拆除，严禁外墙装修工私自拆卸

　　8.文明施工及环保措施：

　　8.1。各种材料按计划进场后，必须按施工平面图布置分类堆放、覆盖，并设置标牌

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　　8.2.禁止从建筑物内和外架上向下抛撒建筑垃圾，剔打出来的渣子和建筑垃圾应用彩条布包裹后集中收集、堆放在楼内，然后集中用施工电梯及时清运出来，做到工完场清8。3.清除楼层废弃物必须集装密闭，清扫场地和楼层必须湿法作业，以防止扬尘8。4。施工现场应有扬尘整治管理目标，并分别落实到人。逐级签订目标管理责任书8。5.剔打砼不应在22：00～6：00进行，以免扰民

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