检查一下，首先检查上位机及程序中变量有没有连接正确（厂内试验做得充分的话此步完全可跳过），变量没问题的话，那就要到PLC柜处看对应的中继有没有动作，如果中继没动作那就很可能现场过来的线接错了，那接下来就是查线的工作了，查线时请注意安全，多用电笔、万用表测试，线接对了大多数情况问题就解决了。如果中继动作了但PLC模块没反应，那就很可能这个通道有问题了，但这种情况是很少出现的。其次是上位机读不到数据的问题，首先，还是要看一下上位机及程序，如果程序里看到没有相应信号过来，那就去PLC柜接线端看看，确认一下现场过来的信号是不是4～20mA的信号，如果不是请在仪表里设置输出信号为4～20mA输出。如果信号确实为4～20mA输出到PLC柜接线端子，那就请测一下过了防雷器之后的信号，如果通过防雷器后没有信号输出可以判定防雷器损坏可能性很大，尝试更换一个。最后是上位机数据和现场仪表数据相差很远的问题。遇到这种情况先看一下上位机的这个仪表变量属性，看看最大值（量程）有没有设置正确，如果设置正确，则去仪表端和PLC柜端子处量一下信号是否一致，并换算一下看看是不是和仪表的数据相应，如果发现在PLC柜端信号有衰减，那可能是现场过来的线路受损。
（2）控制电源以及主回路电源通电前的检查事项：
首先，应确认机器设备的安装情况，如果有还没接好的机器设备或者柜子，应事先断开它的外线电缆。其次，主回路电缆：测量R-S、S-T、T-R、R-E、S-E、T-E之间的绝缘电阻并记录。再次，控制电源：AC220V回路：测量R-S、R-E、S-E之间的绝缘电阻并记录。DC24V回路：测量P-N、P-E、N-E之間的绝缘电阻并记录。上述电阻测量出现异常时，将外线电缆一根根断开直到电阻值恢复为止，或者将继电器一个个断开观察电阻值，电缆被闸门盖子夹住没有接地。最后，通电时的确认：三相交流需用万用表测试电压是否正常，用相运转计测试相运转是否是正相？直流回路用万用表测试电压是否正常，极性是否正确？
（3）电动阀门调试方法：
检查原理图图纸与电动闸门的接点配合是否一致。有错误的情况需修改图纸；检查电缆芯线号码。C/C与电动阀之间，电动阀与现场操作柜之间有错误的情况需改线；断开电机线，将电动阀用手动打开10%，这时确认全关限位为OFF；C/C电源通电时，在现场操作箱上按下“开”按钮，C/C开动作开始。接下来按“停止”按钮操作停止，然后按“关”按钮C/C关动作开始，再次按“开”按钮，C/C开始开动作，使电动阀门开到全关（用短接线），确认开动作停止。最后用开过转矩停止开动作，关回路实验也一样进行，电机接线运行方向确认，开一点点来观察开动作（1-3秒停止），确认是否向开方向运行。
（4）泵和鼓风机的调试方法：
首先断开电机线，检查C/C电源投通电、在现场操作箱上按下“开”按钮，C/C进行开动作。接下来按“停止”按钮操作停止，确认运行中的故障停止（联锁条件也一样），确认在远程进行上述操作时不能运行；其次是电机线接线，泵与电机的搭配由设备厂家断开，鼓风机的传送带也有设备厂家断开，因反方向运行导致设备受损的情况多次发生，需设备厂家确认。运转方向确认，开一点点来观察开动作（1-3秒停止），确认是否向正方向运行，搭配以及传送带由设备厂家复原。最后实际负荷试运行，注意负荷运行时确认电机是否超过额定电流。
（5）控制中心热继电器电流设定方法：
首先连续运转的机器（泵、鼓风机、格栅等）依据电机的额定电流110%设定；其次短时间（1分钟以内）运行的机器（电动阀）依照电机额定电流的80%制定，最后短时间（1分钟以上5分钟以内）运行的机器（闸门）依照电机额定电流的90%制定。理由是热继电器在短时间电流回路中不能进行保护，继电器电流—脱扣时间曲线如图1所示。
2 结语
本文主要通过介绍了上位机故障调试方法、控制电源以及主回路电源通电前的检查事项、电动阀门、泵和鼓风机调试方法等，对污水处理、楼宇自动化、智能通讯等工业自动化行业形成了一定的通用调试思路和方法，为工程技术人员现场调试提供了一定的参考价值。
【参考文献】
[1]朱万浩，等.基于WINcc和PLC的污水处理提升泵优先度控制[J].自动化技术与应用， 2013，11.
[2]朱万浩，等.基于RSView的污水处理监控系统设计[J].自动化与仪器仪表， 2013，03.
[责任编辑：朱丽娜]