屈小康 朱育方
（杨凌示范区建设工程质量安全监督站，陕西 杨凌 712100）
在建筑外围设置幕墙，可以突出建筑物的美观性和实用性。建筑幕墙施工的构件类型、幕墙结构以及施工技术等方面比较复杂，因此在建筑幕墙施工过程中需要加强控制施工质量，避免产生质量隐患。在建筑幕墙施工过程中，施工单位需要加强控制施工质量，了解建筑幕墙施工中常见的质量问题，通过分析质量发生的原因提出针对性的控制措施，保障建筑工程综合效益。
建筑幕墙主要是利用玻璃、金属板以及石板等材料制作的面板，形成建筑物外围支承结构体系，主要组成部分包括铝横梁立柱、钢结构以及玻璃肋等。建筑幕墙不承受主体结构的作用，同时具有一定的位移能力。在现代高层建筑中经常利用幕墙，有利于发挥其装饰作用。建筑幕墙不断发展，板材品种呈现出多样化和多色彩的特征，当前利用的板材包括玻璃和陶瓷板以及微晶玻璃等，建筑幕墙施工技术具有灵活性和便捷性，并且从封闭式幕墙发展成开放式幕墙，可以发挥出防水作用，具有较长的使用寿命[1]。
根据我国框架材料实施分类，建筑幕墙可以划分为明框、隐框以及半隐框等类型；
根据工厂化的加工程度进行分类，可以分为元件式幕墙、单元式幕墙以及元件单元式幕墙；
根据密封形式划分幕墙为封闭式和开放式两种形式。在建筑幕墙施工中，需要保障幕墙防止风压变形、雨水渗漏以及光学性能等方面的能力，满足国家相关施工标准，通过利用建筑幕墙施工技术，紧密结合幕墙整体风格和功能，统一建筑功能和美观性。
2.1 建筑幕墙设计方案不够科学
在建筑幕墙施工之前，设计单位负责深化建筑设计图纸，用于指导实际施工。但是因为设计人员存在技术问题，不利于保障设计图纸相关数值的准确性，如果受力部位和计算数值不准确，不利于全面考虑施工现场的指标，例如没有考虑充分幕墙、主体连接方式和立柱，或者在设计立柱和横梁的时候没有考虑建筑层高和风压系数等，将会降低设计方案的操作性，再加上施工过程缺乏沟通，不利于发挥出设计方案的作用，不利于应用于施工现场，还会增加建筑幕墙施工难度和工艺缺陷，最终都会引发质量问题[2]。
2.2 预埋件问题
①在建筑幕墙施工中，如果施工人员没有合理选择预埋件，选用膨胀螺栓固定钢板，不利于保障施工质量；
②在建筑幕墙施工中很容易出现偏位问题，发生这类问题一方面是因为结构偏差，另一方面是因为放置预埋件的过程中存在位置错误。此外，没有牢固地固定预埋件，在浇筑混凝土的过程中产生跑位问题；
③后补埋件和结构之间的接触缺乏紧密性，这主要是因为结构面缺乏平整度，如图1 所示；
④后补埋件用锚栓和结构边缘之间的距离在50mm以内，一方面是因为结构偏差，另一方面是因为没有进行组织交底工作，施工人员缺乏质量意识；
⑤在锚栓植入过程中没有利用旋转方式，而且利用敲击方式；
⑥补强板和后补埋板之间没有进行焊接，或者焊接效果较差；
⑦螺母没有拧紧，可能是因为工作人员遗漏，或者没有落实检查工作；
⑧没有旋转到位T型螺栓。
图1 后补埋板和结构之间的间隙
2.3 龙骨安装质量问题
①主龙骨位置缺乏精确性，几何尺寸不符合设计要求；
②龙骨竖框的垂直度和衡量水平度不符合标准，具有一定的偏差。出现上述问题是因为定位放线缺乏准确性，施工人员工作缺乏严谨性，缺乏质量意识；
③次龙骨焊接质量较差，间距和标高不符合相关要求；
④次龙骨用电焊打眼，而且没有开展防腐处理；
⑤钢龙骨焊接过程中，没有全面涂刷防锈漆，破坏镀锌层之后没有采取防腐处理措施；
⑥焊接长度和标高尺寸不符合相关施工要求[3]。
2.4 紧固件施工质量问题
发生紧固件施工质量问题，将会降低整体建筑幕墙结构的稳定性。一方面是因为在紧固件施工过程中，没有结合建筑幕墙施工要求合理选择紧固件的型号，无法满足建筑幕墙施工要求；
另一方面是因为紧固件施工技术不符合相关标准，从而产生紧固件质量问题，降低了建筑幕墙施工质量。
2.5 玻璃注胶问题
在建筑幕墙施工中玻璃注胶工作发挥着重要的作用，很多施工单位不够重视玻璃注胶工作，在实际操作过程中存在较多的问题。例如在现场注胶的过程中，施工单位没有考虑环境因素的影响，没有控制环境温度和湿度等，不利于保障施工现场的清洁度，导致密封胶粘结效果较差，出现开裂的问题，在后续施工和使用过程中将会发生渗漏问题。如果在胶中渗出硅油，将会污染整个板面。此外，还存在胶缝表面缺乏光滑性，打胶厚度不符合施工要求等问题[4]。
2.6 玻璃幕墙安装质量问题
①玻璃幕墙的托片数量不符合设计要求；
②压块数量或者压板固定点数量不符合标准；
③扣盖接口部位出现错台问题；
④玻璃面板的垂直度和平整度不符合相关要求；
⑤幕墙分隔缝不符合标准；
⑥玻璃组框几何尺寸不符合标准，隐框幕墙和横梁以及立柱没有处于一个平面上。
3.1 严格控制建筑幕墙设计质量
建筑幕墙不仅要承受自身重量，还关系到整体建筑结构的美观性，还要考虑外界自然条件的影响，因此需要保障建筑幕墙设计的严谨性，加强把控建筑幕墙设计工作，为实际施工提供指导。在建筑幕墙设计过程中，设计人员需要综合考虑幕墙的刚性和稳定性，保障建筑幕墙承受自身的重力，同时可以承担上面物体的重量，因此需要保证设计材料强度余量。设计人员需要结合技术规范和工程实际条件制定建筑幕墙结构的安全等级，综合考虑风荷载、防晒以及防水等因素，保障建筑幕墙的安全性。注意保障建筑幕墙结构的使用年限超过25年，这也符合建筑行业的规定，而且需要控制幕墙和建筑主体结构的位移量，避免因为建筑主体位移损坏幕墙结构[5]。
3.2 严格控制施工材料质量
在建筑幕墙施工过程中需要高度重视材料质量，避免在施工现场中混入不合格的材料，同时，需要加强监管。例如在现场运入幕墙材料的时候，需要全面检查材料的生产厂家、材质以及型号等，同时，需要检查材料加工地点和合格证等。为了保障建筑幕墙施工质量，施工单位需要结合施工情况合理选择玻璃材料和胶类材料等，全面分析材料的防水性和隔热性。施工单位需要加强管控幕墙材料，全面管控采购环节、运输环节以及安装环节等，保障材料符合工程验收标准。施工单位和监理人员需要共同开展监督工作，严格要求施工人员采取安全防护措施，针对危险性较高的施工环节，施工单位需要全面检查自然条件，避免产生安全事故[6]。
3.3 做好施工准备工作
在施工之前，施工单位需要加强施工人员、施工材料以及施工设备等管理，预防发生建筑幕墙施工质量问题。①针对施工人员管理，施工单位需要在建筑幕墙施工之前组织专项培训，使其深入学习图纸和技术资料等，明确建筑幕墙施工过程中需要遵循的规范标准，保障施工人员全面认知建筑幕墙施工流程，避免产生施工偏差问题；
②针对材料管理问题，在建筑幕墙施工之前，全面分析施工方案和施工图纸，明确不同施工环节的施工材料要求，在入场之前抽查材料的规格参数和性能质量等，切实满足建筑幕墙施工要求；
③针对设备管理工作，施工单位在施工之前需要测试施工设备，安排专业人员试操作施工设备，分析设备运行情况，确定没有任何问题之后才可以在实际施工中应用。在建筑幕墙施工过程中，需要安排专业人员落实设备运维工作，定期添加润滑油，全面检查仪器设备，避免因为设备故障延误建筑幕墙工期，从而产生质量问题。
3.4 做好龙骨安装工作
施工单位需要根据图纸安装龙骨，复核没有任何问题之后再施工。施工单位需要严格把关测量放线工作，做好技术交底工作。施工单位需要结合测量结果和施工方案合理选择紧固件，在龙骨架安装过程中按照由上到下的顺序，保障建筑幕墙侧面结构和正面结构之间的垂直关系，避免产生质量问题。此外，横梁需要和竖梁同时施工，注意在横梁安装中需要横向分隔处理标高，并且符合相关规定，严格控制施工误差，保障施工质量。完成主龙骨安装之后需要做好标记，在安装次龙骨之前需要进行校核。在挂线安装过程中，需要严格验收龙骨分格。在钢材表面落实防腐处理工作时，避免利用电焊吹眼，完成钢龙骨焊接之后需要及时清除焊渣，在实际施工过程中需要开展抽检工作。注意根据施工图纸开展焊接工作，焊接人员要具备职业资格证，在焊接之前采用样板通过制。针对所有的焊接部位，需要及时清理焊渣露出金属光泽，在焊口部位均匀的涂刷防锈漆[7]。
3.5 紧固件问题处理措施
在安装紧固件之前需要设置复线，在施工之前落实技术交底工作，及时检查完工的工序。在施工之前主要组织施工交底工作，全面认知转接件的型号，注意提高施工人员的质量意识，在实际安装过程中进行复线，及时处理发现的问题，
3.6 做好预埋件施工
安排专业人员开展预埋件施工，在施工之前需要结合施工现场详细分析施工方案，精确预埋件的位置，优化预埋件施工。在预埋件施工过程中，可以根据轴线提高施工的可靠性。此外，需要加强保护建筑幕墙和主体结构之间的连接，精确预埋件施工部位，严格控制施工误差在10mm范围内，提高预埋件施工的准确性。
在安放预埋件之前，注意在固定的模板设置埋件记号，利用铁钉固定在模板中，可以利用钢丝在钢筋上绑扎埋件，或者可以在梁板钢筋的箍筋上利用电焊点接，而且注意复查埋件位置。
后补埋板和结构之间的缝隙可以填塞细石混凝土和砂浆，也可以利用钢板垫平，钢板和埋板之间利用点焊方式，注意利用砂浆填实间隙。在交底工作中，需要控制胀栓孔位和结构边缘的距离在50mm 以上，在梁、板的外排主筋内侧设置锚栓，避免混凝土发生崩边问题。
根据相关要求设置锚栓孔，同时需要在钻孔设备上设置标记，避免打深孔洞，注意根据使用说明安装锚栓。焊接人员要做好持证上岗，在焊接之后需要进行现场考核。技术人员和质量人员需要明确焊缝要求，并且根据要求检查施工现场。
3.7 做好打胶施工
为了保障建筑幕墙施工质量，需要做好打胶施工，注意安排专业人员施工。在打胶之前清理板缝内的灰尘和污物等，并且打胶过程中保障基层的干燥性。在打胶之前需要检查密封胶是否处于有效期内。在打胶过程中，需要严格控制温度在5℃～35℃范围内。正式打胶之前需要制作样板，合格之后再正式施工。通过填塞小圆棒，这样有利于两面粘接密封胶。在打胶过程中，注意在刮胶过程中首先刮横缝，其次再刮竖缝，一般胶缝控制厚度约为宽度的1/2，且胶缝最小厚度不得小于3.5mm。
3.8 玻璃安装施工
每块玻璃幕墙要设置两个以上的托片，并且需要根据施工要求安装玻璃幕墙托片。在实际施工中根据图纸施工，控制固定点间距在300mm以上，和边部之间的距离要超过150mm。在施工之前需要做好技术交底工作，严格控制幕墙施工质量，根据图纸加工玻璃组框，严格控制几何尺寸，满足工程施工要求。
建筑幕墙施工非常复杂，很容易产生施工质量问题，因此施工单位需要加强分析施工质量问题，提出针对性的控制措施，保障建筑幕墙施工质量和安全性，在建筑工程中充分发挥出幕墙的作用。
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