化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的对策

吴玉祥,袁拥军

(精华制药集团股份有限公司,江苏南通 226000)

近几年来,我国科学技术的研究越来越快,为了能够满足我国化工行业的发展需求,就需要加强化工工艺设备方面的优化和创新,从而使相关的设备功能能够得到更加充分的应用,提高化工设备管理的质量和效率。其次,针对日常的化工设备管理工作也需要进行深入的分析,结合之前所存在的问题针对性地解决和优化,加强日常设备的故障检测工作,这样才能够更好地保障化工设备的质量和安全。

化工设备管理的质量对于我国社会的发展也有着密切的关系,为了能够进一步去保证精细化工设备管理的质量,就需要加强精细化工设备管理环节,在施工方式和建设理念上,进行及时更新和完善,这样才能够更好地发挥各项机器设备的应用价值。因此,在日常的化工设备维护工作中,需要进行多个流程的保养工作,这样才能够有效地去保证设备的正常运行,避免在生产过程中出现故障。针对化工工艺建设的内容以及经常发生的故障问题进行重点检查和分析,建立更加完善的安全体系,安排专业的技术人员来对设备的应用情况进行全面检测和排查工作,这样能够避免一些安全隐患的存在,同时也能够根据实际的运行情况来设计出更加完善的保养方案,维护日常生产工作的安全和稳定。其次,机械化设备在实际的应用过程当中依然会存在很多方面的问题,所以需要进一步地去进行研究和完善,这样才能够使设备能够在生产过程当中发挥出更加明显的作用。

目前,我国化工设备管理在实际的发展过程当中遇到了不少的问题,其中包含了在建设管理体系以及工作人员专业水平素质低下等各方面的内容,这些问题的存在,导致无法充分提高化工设备管理的效率,因此,在后续的发展过程当中,需要对机器设备的安全性保障,引起足够的重视,建立更加完善的制度,这样才能够更好地去促进我国化工设备管理的发展和改革,提高相关企业的收益。

2.1 化工设备管理的主要问题

目前,很多化工厂在具体的建设当中都会存在一定的化工设备安全问题,而且影响设备发生故障的因素有很多,整体的机器设备内部的构造较为复杂,可能会出现不同类型的故障问题,所以整体的设备管理以及维修难度较大。因此,想要促进我国化工设备管理行业的发展,首先需要在技术方面进行研究和提升,切实地提高设备在应用过程中的性能,这样才能够完善之前设备所存在的一些缺陷和问题,并且能够针对性地设计故障预测机制,针对一些经常出现故障问题的零部件,要进行严格的管理工作,确保机器设备能够正常稳定地使用。但是目前很多企业在设备管理工作上都会存在很大的问题,实际的效果跟理想之间存在着一定的差距,整体的管理要求和工作难以落到实处,从而就会影响到化工整体的质量和效率。

很多化工厂在进行建设时,缺少一定的专业人员,人员方面的问题直接影响到了施工的水平。目前,我国很多化工设备管理企业在经营的过程当中都存在缺乏专业水平较高的技术人员,这样就会导致化工项目无法在规定的工期内完成,并且无法保证项目整体的施工质量。其中,主要还是由于没有制定完善的人员管理机制,导致很多工作人员在进行操作的过程当中并没有严格按照相应的规范和标准来进行维护和管理。这些技术人员也缺乏一定的专业技术和安全意识,这样就会导致在设备维护、管理工作当中无法达到维护的要求和目的,不能够对设备的使用效果起到一定的促进作用。除此之外,很多工作人员在具体的操作时并没有一个严谨的态度,通常是按照自身的意愿或者是经验来进行操作,这种情况就可能会存在一定的疏漏问题,从而增加了设备运行过程当中的故障概率。管理人员在自身的管理工作当中也没有一个新进的管理理念和模式,经常会存在出于追求利益问题而忽略了设备故障方面的隐患,使得这些设备在运行过程当中会出现其他的隐患,从而影响化工整体的进度。

2.2 化工工艺设备维护的主要问题

化工设备管理过程当中所存在的设备维护管理工作是非常复杂的,并且具有较高的技术要求,要安排专业的技术人员才能够达到工作的要求和标准。因此,企业方面在安排人员的过程中,需要充分考虑到这项工作的专业性,安排具有一定技术水平的人员来负责设备的维护和管理工作,这样才能够以一个更加严谨的态度来进行操作,确保设备在维护过程中不会出现一些遗漏的问题。目前,很多化工厂招收的一些人员都缺少一定的专业知识和技术,并且自身的综合素养较低,没有足够的经验,导致在设备运行过程中,对于一些突发情况,没有办法进行及时的处理。这样就会影响到具体的施工进度,因此对于维修人员来说,需要加强培训工作,这样才能够不断地提高维修人员的专业水平和综合素养。

2.3 进口设备的管理问题

目前,很多化工厂在进行建设时,都会引进一些先进的设备,但是在实际的应用过程中依然会存在技术方面的问题,对于进口设备来说,没有办法进行更加细致地护理和管理工作,这样就无法满足对化工设备管理过程中的管理要求,导致一些进口设备无法得到有效的管理。其次,我国在进口方面的途径不断拓展,但是在实际的企业发展过程当中并没有关注到这方面的趋势和实际情况,导致部分企业没有参加到“一带一路”倡议的发展当中,导致进口设备的途径过于单一,从而影响到了进口设备的管理工作。除此之外,我国化工设备管理在实际发展时也没有注意到,海外市场化工设备的管理工作导致这方面还存在很多的问题和漏洞,工作人员的思维和模式都比较落后,缺少一定的创新能力,因此无法达到进口设备的维护和管理要求。

3.1 落实化工设备管理制度

想要有效完善化工工艺设备安全性保障工作,首先需要建立更加完善的设备管理制度,完善的制度能够对相应工作人员的行为和操作起到一定的约束性,并且也能够为相关部门的升级和优化提供一定的制度支持,在后续进行维护和管理工作时,也能够按照制度高效地去落实。其次,在日常的工作当中,也需要对一些维修环节进行严格的监督,确保每项工作都能够落实到个人,这样不仅能够在发生故障时及时地去进行解决和处理,同时也能够提高相关维修人员的技术水平。面对目前化工企业的发展状况,必须不断地改进和优化质量管理与监控体系,逐步建立起一套体系,以达到科学、高效的管理目的。化工企业应制订科学的施工方案,针对不同的工程项目,提出阶段性的工程安装质量指标。要对各项目的执行工作进行责任分解,明确个人,一旦发生问题,就能达到有效的问责。监理部门要加强监督,确保安装工作的规范化,同时要加强对各主要安装环节的监督,通过交检、互检、自检等方式,确保工程质量。在确保所有安装者的人身、财产安全的前提下,积极应对和优化可能发生的安全问题,以确保整个工程的施工效率与质量。

3.2 不断提高安全性保障人员的技术水平

当下除了要加大化工生产企业管理者对设备安全性保障工作的关注外,更要丰富工程项目内部在该方面的专业性技术人才。对此可以从以下几方面做出调整,首先,高等院校作为培育专业性人才重要场地,可以通过在高校内开设相关专业,充分借助理论知识培训的力量为社会培育出越来越多在该方面具有深厚理论掌握的基础型人才。其次,化工生产企业在进行人才招聘时,更要多对应聘者在工艺设备维护及保养方面的工作经验以及专业理论知识掌握等进行综合性的考察,确保所招聘的人才是较高品质的。最后对化工生产企业内部现有的设备维护及保养人员,要定期组织他们培训学习,不仅强化其相应的理论知识学习,另外更可以通过定期的考核培训不断强化其在该方面的具体实操能力。相信化工生产企业内部该方面技术人才的丰富,会更进一步强化机械设备的安全性保障质量。

3.3 采用创新型的管理策略

第一,标准化管理策略。随着时代的不断发展和改革,如果采用之前传统的社会管理模式和方法,就会影响到如今的维护管理工作效果,所以要积极地考虑到当前时代发展的趋势和需求,制定出新的标准化管理策略,这样才能够满足当前生产的要求。所以,标准化的管理能够保证设备的稳定运行,能够减少故障发生的概率。第二,智能化管理策略。随着我国科学技术的不断研究和发展,各行各业在发展过程中都会引起一定的信息技术,而机器设备的维护和管理工作也需要应用一些先进的技术来提高自身的效率和质量。所以,企业方面制定出更加智能化的设备管理策略能够通过一些信息技术来加强设备运行的效果,充分地去发挥出设备的价值,这样才能够提高维修和管理工作的效率。第三,模块化管理策略,由于新设备的结构复杂,所以要采用模块化的管理方式,这样能够保证管理工作能够更加有序地进行,需要考虑到设备的具体情况,然后划分模块确保各个零件都能够得到有效的维修和保养。这样在后续设备检测过程当中,如果某一零件发生了故障,那么就可以通过对这一零件的更换和维修来避免故障的再次出现,从而有效地延长设备的使用寿命。

3.4 加强化工设备维护技术管理

设备的维护和管理工作需要应用到一定的技术,而随着设备的不断更新和演进,也需要学习一些先进的技术,这样才能够提高设备维护管理工作的效果。因此,需要不断学习一些新的技术,针对相应的化工设备来学习一些专门的维修方法,同时,也需要制定明确的技术应用标准和规范,这样能够保证每个工作人员在进行操作时,都能够严格按照相应的标准,这样能够保证维护工作的质量。其次,除了需要对一些故障问题进行有效地解决,同时也需要建立监测机制,在设备运行的过程中,需要对一些零部件进行故障检测,当存在安全隐患时,就需要进行及时的更换或维修,避免由于故障的出现影响到后续的生产效率。

3.5 提高化工设备的监测技术水平

企业方面也需要建立严格的监督管理体制,因为如果出现维修工作无法落实的情况,就会影响到设备运行的稳定性和安全性,从而引发更大的故障或者问题。因此,需要加强对设备运行过程中的监督和把控,这个过程中就需要使用到一定的检测技术和检测设备。其次,针对这项工作也需要安排专门的技术人员来负责监测技术的应用,对于生产过程中存在运行异常的问题,要进行针对性的判断和解决,这样才能够保证设备能够高效地使用。

3.6 在日常生产时做好安全性保障工作

化工设备对于我国化工的建设来说有着非常重要的作用,想要促进我国化工设备管理行业的发展,首先就需要加强化工设备的日常管理和保养工作,因为大量设备都会随着使用而出现一些磨损或者其他问题,这样就会阻碍施工的进度。所以需要加强日常的维护和保养工作,这样才能够延长设备的使用寿命,避免在具体的生产过程当中出现一些设备故障,从而影响到生产效率和质量,保证企业的生产效益。其次,某些方面也需要建立完善的设备维修操作规范,这样技术人员都能够按照相应的标准和流程来进行保养工作,避免出现一些人为失误的问题。

我国时代的高速发展,化工设备管理方面也需要结合具体的发展情况和需求,来更新和优化维修保养的制度和模式,有效提高化工设备整体的使用性能,确保企业生产过程中能够充分发挥出设备的价值和作用,提高生产的效率和质量,促进企业在行业当中的发展。在化工生产企业内部积极推进化工设备的安全性保障工作,其所带来的有效性影响是众多的,而内部存在的问题在很大程度上制约到其工作质量,应积极做出优化调整。通过强化内部管理者的重视,以及丰富该方面的专业性技术人才,在综合多种措施共同作用下,有效深化化工设备的安全性保障,为化工生产企业更高质量、更长远的发展积蓄力量。

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